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Qingdao Aoerxin Machinery Manufacturing Co., Ltd. hat kürzlich die Optimierung und Effizienzsteigerung seiner Produktionslinie für Blechteile abgeschlossen. Durch die Anpassung wird das integrierte Fertigungssystem weiter gestärkt, das Ventile, präzisionsgefertigte Teile, Blechteile, Stanzteile, Gussprodukte sowie Warmumform- und Kaltstauchteile umfasst und eine synchrone Lieferung interner und externer passender Komponenten für alle Arten von Industrieventilen ermöglicht. Blechteile dienen als äußerer Schutz und Montagestrukturteile von Industrieventilen, einschließlich Gerätekühlgehäusen, Ventilbefestigungshalterungen und Rohrleitungstragrahmen. Nach dieser Optimierung ist die Werkstatt mit Geräten zum automatischen Laserschneiden und kontinuierlichen Biegen ausgestattet, was die Ebenheit der Oberfläche und die Genauigkeit der Lochpositionierung von Blechteilen erheblich verbessert und den Produktionszyklus von Ventilaußenbaugruppen um fast 30 Prozent verkürzt. Unser integrierter Produktionsmodus verbindet sechs Kernverarbeitungswerkstätten eng miteinander. Die Werkstatt für Präzisionsteile liefert Ventilkerne, Gewindehülsen und Positionierungsstifte mit extrem engen Toleranzen; Die Werkstatt für Stanzteile produziert kleine Klemmzubehörteile und elastische Dichtungen für die Ventilmontage. Die Werkstatt für Gussprodukte bietet hochbelastbare Ventilbasen mit hoher Tragfähigkeit; Die Werkstatt für Warmschmiede- und Kaltstauchteile stellt hochfeste Befestigungselemente wie Schrauben und Sicherungsmuttern her, um alle Komponenten von Ventilen fest zu befestigen. Sämtliches unterstützendes Zubehör für Ventile, einschließlich präzisionsbearbeiteter Teile, Blechteile, Stanzteile, Gussprodukte sowie warmgeschmiedete und kaltstauchende Teile, kann in unserer Fabrik unabhängig und ohne Outsourcing hergestellt werden. Für ausländische Einkäufer reduziert die Beschaffung aus einer Hand effektiv die Kommunikationskosten, vereinheitlicht die Produktqualitätsstandards und verkürzt den gesamten Auftragslieferzyklus. Die Fabrik führt eine strenge Qualitätskontrolle während des gesamten Prozesses durch. Jede Charge Rohstahl-, Edelstahl- und Messingmaterialien wird vor der Produktion getestet. Halbfertige Produkte aus jeder Werkstatt werden bemustert und erneut geprüft, und fertige passende Teile werden zusammengebaut und zusammen mit Musterventilen getestet, um die Passgenauigkeit zu überprüfen. Wir unterstützen die kundenspezifische Produktion gemäß Kundenzeichnungen, Mustern und besonderen Anforderungen an die Arbeitsbedingungen und decken kleine Probeaufträge und Massenexportaufträge ab. Unsere Produkte werden häufig in hydraulischen Geräten, Rohrleitungen für chemische Flüssigkeiten, Wasseraufbereitungssystemen und automatisierten Maschinen eingesetzt und in mehr als 30 Länder weltweit verkauft. Das Unternehmen wird jede Produktionslinie weiter optimieren, um umfassendere und kostengünstigere Lösungen für die Abstimmung von Metallkomponenten für globale Ventilhersteller bereitzustellen.

Qingdao Aoerxin Machinery Manufacturing Co., Ltd. hat kürzlich eine Reihe von fünfachsigen CNC-Bearbeitungszentren eingeführt, um seine Bearbeitungswerkstatt zu modernisieren und so die Präzision und Leistung präzisionsgefertigter Teile erheblich zu verbessern. Dieses Upgrade optimiert die gesamte Industriekette, die Ventile, präzisionsbearbeitete Teile, Blechteile, Stanzteile, Gussprodukte sowie warmgeschmiedete und kaltstauchende Teile umfasst, und ermöglicht es dem Unternehmen, passende Teile mit höherem Standard für globale Hersteller von Fluidausrüstungen zu liefern. Präzisionsbearbeitete Teile dienen als zentrale Innenkomponenten aller Arten von Ventilen, einschließlich Wellenhülsen aus Edelstahl, Gewindeanschlüssen und Mehrloch-Zylinderblöcken. Mit neuen CNC-Geräten können unsere Ingenieure Maßtoleranzen im Mikrometerbereich kontrollieren und spiegelglatte Innenflächen ohne Grate erzielen. Eine stabile Verarbeitungsqualität löst effektiv das Leckageproblem von Mittel- und Hochdruckventilen im Langzeitbetrieb. Unsere Fabrik unterhält einen koordinierten Betrieb von sechs großen Produktionswerkstätten. Die Werkstatt für Blechteile führt das Laserschneiden und CNC-Biegen für Ventilaußenschalen und Befestigungsstützen durch, während die Werkstatt für Stanzteile kleine Verbindungselemente, Klemmlaschen und elastische Dichtungen mit hoher Konsistenz in Massenproduktion herstellt. Für große Tragflächen schwerer Ventile setzen wir auf selbst hergestellte Gussprodukte mit dichter Innenstruktur und hoher Druckfestigkeit. Alle in Ventilen verwendeten Verriegelungsbolzen und Ventilrohlinge werden in unserer unabhängigen Werkstatt für Warmschmiede- und Kaltstauchteile verarbeitet, die die Metallkornstruktur optimiert, um eine stärkere Zugfestigkeit und Anti-Ermüdungsleistung zu erzielen. Im Gegensatz zu Herstellern, die mehrere Prozesse auslagern, führt Aoerxin alle Verarbeitungsschritte im eigenen Haus durch. Käufer aus Übersee können komplette Stützbaugruppen für Ventile einschließlich präzisionsbearbeiteter Teile, Blechteile, Stanzteile, Gussprodukte sowie warmgeschmiedeter und kaltstauchender Teile in einer Bestellung erwerben, was viel Zeit bei der Lieferantenkommunikation und Warenkonsolidierung spart. Alle Produktionsverfahren folgen den ISO9001-Qualitätsstandards. Die Prüfung des Rohmaterials, die erneute Überprüfung der Halbfabrikate und die Druckprüfung des fertigen Produkts werden streng durchgeführt. Wir akzeptieren zeichnungsbasierte OEM- und ODM-Anpassungen, die Kleinserien-Prototypen und großvolumige Großaufträge abdecken. Unsere Produkte werden in großem Umfang nach Europa, Südostasien, in den Nahen Osten und in andere Regionen für Hydrauliksysteme, Wasseraufbereitungsanlagen und Automatisierungsmaschinen exportiert. Das Unternehmen wird die Verarbeitungsausrüstung weiterhin modernisieren, um seinen globalen Kunden noch mehr hochpräzise Lösungen für Metallkomponenten anbieten zu können.

Qingdao Aoerxin Machinery Manufacturing Co., Ltd. hat kürzlich die Erweiterung und intelligente Renovierung seiner Gussproduktwerkstatt abgeschlossen und damit seine Produktionskapazität für den gesamten Prozess weiter gestärkt, die Ventile, präzisionsbearbeitete Teile, Blechteile, Stanzteile, Gussprodukte sowie warmgeschmiedete und Kaltstauchteile umfasst. Die Erweiterung löst den Engpass bei der Versorgung mit schweren drucktragenden Komponenten und ermöglicht eine völlig unabhängige Eigenproduktion aller passenden Metallteile für Industrieventile, was kürzere Vorlaufzeiten und eine stabilere Qualitätskontrolle für ausländische Käufer mit sich bringt. In der neu erweiterten Werkstatt für Gussprodukte werden fortschrittliche Präzisionssandguss- und Feingussanlagen vorgestellt, mit denen komplexe Hochleistungsventilbasen, Gerätestützblöcke und Ventilrohlinge mit großem Durchfluss hergestellt werden können. Die hier hergestellten Gussprodukte zeichnen sich durch eine kompakte Innenstruktur und eine starke Tragfähigkeit aus und erfüllen perfekt die Montageanforderungen schwerer Industrieventile, die in Hydraulik-, Chemie- und Wasseraufbereitungsleitungen eingesetzt werden. Um eine vollständige unterstützende Lieferkette zu bilden, koordiniert die Fabrik mehrere miteinander verbundene Produktionswerkstätten. Die mit mehrachsigen CNC-Zentren ausgestattete Werkstatt für Präzisionsteile bearbeitet Ventilkerne, Gewindeadapter und Positionierungshülsen und erreicht dabei eine Maßgenauigkeit im Mikrometerbereich für eine dichte Abdichtung der Ventile. Die Produktionslinie für Blechteile übernimmt die Verarbeitung von Ventilschutzgehäusen und Installationshalterungen, während in der Werkstatt für Stanzteile Befestigungsklammern, Verbindungslaschen und elastische Dichtungen mit hoher Chargenkonsistenz in großen Mengen hergestellt werden. Alle internen Befestigungselemente für Ventile werden in unserer selbstbetriebenen Werkstatt für Warmschmiede- und Kaltstauchteile hergestellt. Das Warmschmieden optimiert die innere Kornverteilung des Metalls und das Kaltstauchen sorgt für eine gleichmäßige Gewindepräzision, sodass warmgeschmiedete und kaltstauchende Teile wie Schrauben und Sicherungsmuttern einem langfristigen zyklischen Hochdruckbetrieb ohne Verformung standhalten können. Im Gegensatz zu verstreuten Einzelprozessfabriken integriert Aoerxin sechs wichtige Verarbeitungstechnologien in einer Fabrik. Globale Einkäufer können die Beschaffung von Ventilen und allem unterstützenden Zubehör, einschließlich präzisionsbearbeiteter Teile, Blechteile, Stanzteile, Gussprodukte sowie warmgeschmiedete und kaltstauchende Teile, aus einer Hand abschließen, ohne mit mehreren Lieferanten zusammenarbeiten zu müssen. Dieses integrierte Modell reduziert Kommunikationskosten, Logistikkosten und Risiken bei der Qualitätsprüfung erheblich. Alle Produktionsverbindungen implementieren das Qualitätsmanagementsystem ISO9001. Die Prüfung des Rohmaterials, die Prüfung des Halbzeugs und die Druckfestigkeitsprüfung des fertigen Produkts werden Schicht für Schicht durchgeführt. Das Unternehmen akzeptiert kundenspezifische Kleinserien von Prototypen und großvolumige Großaufträge. Die Produkte werden nach Europa, Südostasien, in den Nahen Osten und in andere Industriemärkte exportiert. Das Unternehmen wird die Guss- und Schmiedetechnologie weiter verbessern, um zuverlässigere, maßgeschneiderte Metallkomponentenlösungen für globale Hersteller von Fluidgeräten bereitzustellen.

Qingdao Aoerxin Machinery Manufacturing Co., Ltd. hat kürzlich die vollständige Modernisierung seiner Stanzwerkstatt abgeschlossen und markiert damit die offizielle Fertigstellung seines geschlossenen Fertigungssystems, das Ventile, präzisionsbearbeitete Teile, Blechteile, Stanzteile, Gussprodukte sowie warmgeschmiedete und Kaltstauchteile umfasst. Als One-Stop-Hersteller kundenspezifischer Metallkomponenten mit Sitz in Qingdao realisiert das Unternehmen nun die unabhängige Verarbeitung aller wichtigen Stützteile für Flüssigkeitskontrollgeräte, ohne dass wichtige Verfahren ausgelagert werden müssen. Die neu renovierte Werkstatt konzentriert sich auf die Massenproduktion standardisierter und kundenspezifischer Stanzteile. Ein kompletter Satz hydraulischer Hochgeschwindigkeitsstanzpressen und automatischer Zuführvorrichtungen wird eingeführt, um die Formgenauigkeit von Klammern, Verbindungslaschen und elastischen Splittern zu erhöhen. Die modernisierte Stanzlinie passt perfekt zur Werkstatt für Blechteile nebenan, wo Laserschneid-, CNC-Biege- und Lamellenformanlagen Wärmeableitungsgehäuse, Rohrleitungshalterungen und Rückplatten für die Ventilmontage herstellen. Die koordinierte Produktion von Blechteilen und Stanzteilen verkürzt den Lieferzyklus kompletter Ventilbaugruppen erheblich. Für die Kernausrüstung zur Fluidsteuerung betreibt das Werk eine unabhängige Montagewerkstatt für verschiedene Ventiltypen. Alle internen Stützkomponenten der Ventile werden im Werk selbst hergestellt. Wellenhülsen mit hoher Toleranz, Gewindeverbindungen und Mehrloch-Zylinderblöcke fallen in die Kategorie der präzisionsbearbeiteten Teile, die von fünfachsigen CNC-Bearbeitungszentren bearbeitet werden, um strenge Maßanforderungen für Hochdruckdichtungen zu erfüllen. Schwerlastsockel und drucktragende Stützen für große Ventile werden als Gussprodukte im Präzisionsfeinguss hergestellt und weisen eine stabile Strukturfestigkeit bei langfristiger hoher Belastung auf. Um die mechanische Leistung aller Befestigungselemente in den Ventilen zu gewährleisten, erweitert das Unternehmen seine Werkstatt für warmgeschmiedete und kaltumgeformte Teile. Schrauben, Sicherungsmuttern und Ventilrohlinge, die durch Warmschmieden und Kaltstauchen geformt werden, besitzen eine gleichmäßige innere Metallstruktur und bieten im Vergleich zu gewöhnlichen Gussteilen eine überlegene Zugfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit. Mit sechs integrierten Produktionslinien können globale Einkäufer das gesamte passende Zubehör für Ventile in einer Lieferung beschaffen, darunter präzisionsbearbeitete Teile, Blechteile, Stanzteile, Gussprodukte sowie warmgeschmiedete und Kaltstauchteile. Das Unternehmen hält sich strikt an die Qualitätsstandards ISO9001 und bietet maßgeschneiderte Lösungen entsprechend den Zeichnungen und Mustern der Kunden. Die Produkte für Automatisierungsgeräte, Hydrauliksysteme und Baumaschinen wurden in mehr als 30 Länder in Europa, Südostasien und im Nahen Osten exportiert. Das technische Team wird die Verarbeitungstechniken weiter optimieren, um kostengünstigere Metallkomponentenlösungen für weltweite Hersteller von Fluidgeräten bereitzustellen.

Kürzlich hat Qingdao Aoerxin Machinery Manufacturing Co., Ltd. die intelligente Modernisierung seiner Warm- und Kaltschmiedewerkstatt abgeschlossen, den gesamten Produktionsprozess von Warmschmiede- und Kaltstauchteilen optimiert und die Lücke in der integrierten Fertigung von Fluidausrüstungskomponenten geschlossen. Das Unternehmen hat eine geschlossene Produktionskette aufgebaut, die Kastenventile, präzisionsbearbeitete Teile, Blechteile, Stanzteile, Gussprodukte sowie Warmumform- und Kaltstauchteile umfasst und unterstützende Komponentenbeschaffungslösungen für globale OEM-Hersteller von Fluidausrüstung aus einer Hand liefert. Der Schwerpunkt der Werkstatterweiterung liegt auf der Herstellung von drucktragendem Zubehör wie Verbindungselementen und Ventilrohlingen. Neu eingeführte CNC-Kaltstauchmaschinen und Präzisions-Warmschmiede-Umformanlagen ermöglichen eine automatische kontinuierliche Produktion von warmgeschmiedeten und kaltstauchenden Teilen. Geschmiedete Teile, einschließlich Bolzen, Fixierstifte, Ventilrohlinge und Rohrsicherungsmuttern, zeichnen sich durch eine gleichmäßigere metallografische Struktur, eine deutlich verbesserte Zugfestigkeit und Hochdruckbeständigkeit aus, die die Anforderungen an die interne Verriegelung und drucktragende Montage aller Arten von Kastenventilen perfekt erfüllen. Mithilfe von sechs unabhängigen Produktionslinien kann Aoerxin unabhängig komplette Zubehörteile für Flüssigkeitsventile herstellen. Ventilkerne, hochpräzise Adapterhülsen und Gewindeverbindungen gehören zu den präzisionsgefertigten Teilen, deren Maßkontrolle im Mikrometerbereich durch mehrachsige CNC-Geräte realisiert wird. Geräteschutzgehäuse und Ventilhalterungen werden durch Biegen und Laserschneiden als Blechteile verarbeitet. Alle Befestigungsschrapnells, Befestigungslaschen und Klammern sind in Stanzteile eingestanzt. Hochleistungsventilbasen und drucktragende Stützen werden als Gussprodukte mit höherer Tragfähigkeit präzisionsgegossen. Alle geschmiedeten und gegossenen Rohlinge werden ohne Auslagerung im eigenen Haus bearbeitet. Die gesamten Verfahren von der Herstellung von Rohlingen aus Warmumform- und Kaltstauchteilen, Gussrohlingen, Blechstanzen, CNC-Präzisionsbearbeitung bis hin zur Montage kompletter Stützteile für Kastenventile können im Werk abgeschlossen werden. Heutzutage tendieren globale Einkäufer von Flüssigkeitsausrüstung dazu, ihre Produkte bei weniger Lieferanten mit kürzeren Lieferzeiten und stabiler Qualität zu beziehen. Der integrierte Sechs-Prozess-Produktionsmodus von Aoerxin passt genau zu den Marktanforderungen. Käufer aus Übersee müssen nicht separat mit Schmiede-, Bearbeitungs- und Stanzfabriken zusammenarbeiten. Sie können komplette Baugruppen, einschließlich präzisionsgefertigter Teile, Blechteile, Stanzteile, Gussprodukte, Warmumform- und Kaltstauchteile sowie passende Kastenventile, von einem einzigen Hersteller erwerben, wodurch die Gesamtkosten für Kommunikation, Logistik und Qualitätsprüfung erheblich gesenkt werden. Der technische Direktor des Unternehmens erklärte, dass diese Renovierung der Warm- und Kaltschmiedewerkstatt die Gesamtdurchlaufzeit der Bestellung um 20 % verkürzt und die Fehlerquote um 35 % senkt. In Zukunft wird Aoerxin das Qualitätskontrolllabor weiter modernisieren, Komponentenprozesse für die Hochdruckflüssigkeits-, Chemie- und Wasseraufbereitungsindustrie iterieren, kontinuierlich hochstabile, maßgeschneiderte Metallarmaturen liefern und die Außenhandelsmärkte für Fluidmaschinen in Europa, Amerika, Südostasien und dem Nahen Osten weiter ausbauen.

Kürzlich hat Qingdao Aoerxin Machinery Manufacturing Co., Ltd. die intelligente Modernisierung und Umgestaltung seiner Produktionswerkstatt abgeschlossen und damit die Produktionskapazität von unterstützenden Teilen für Fluidausrüstung vollständig erweitert. Das Unternehmen realisiert eine integrierte unabhängige Produktion von sechs Hauptkategorien: Kastenventile, präzisionsgefertigte Teile, Blechteile, Stanzteile, Gussprodukte, Warmumform- und Kaltstauchteile, um die nicht standardmäßigen, kundenspezifischen Beschaffungsanforderungen globaler Kunden aus einer Hand zu erfüllen. Als Zulieferer, der sich intensiv mit Flüssigkeitsrohrleitungen und industriellen mechanischen Armaturen beschäftigt, deckt Aoerxins jüngstes Upgrade die gesamte Prozesskette der Industrie ab. Für Kastenventile, die Kernkomponenten der Flüssigkeitssteuerung, optimiert das Werk gleichzeitig die Produktionsabläufe für passendes Zubehör. Alle internen Stützstrukturen der Ventile werden unabhängig voneinander entwickelt und hergestellt, was den Lieferzyklus kompletter Ventilbaugruppen erheblich verkürzt. Die Kernproduktlinie Precision Machined Parts verfügt über brandneue 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren, die das Drehen und Fräsen hochpräziser, speziell geformter Fittings, Wellenhülsen und Zylinderblöcke aus Edelstahl und Messing mit Maßtoleranzen durchführen können, die den unterstützenden Standards internationaler High-End-Geräte entsprechen. Im Bereich der Blech- und Stanzbearbeitung fügt das Unternehmen vollautomatische Biege- und Stanzanlagen hinzu, um die Chargenformstabilität von Blechteilen und Stanzteilen zu verbessern. Die Oberflächenebenheit und Lochgenauigkeit von Wärmeableitungsgehäusen, Rohrleitungsbefestigungsklemmen und Gerätetragstangen wurde erheblich verbessert. Für Zubehör, das unter Schwerlast- und Druckbedingungen benötigt wird, modernisiert das Werk die Produktionslinien für Sandguss und Feinguss von Gussprodukten und erweitert die Werkstatt für warmgeschmiedete und kaltumgeformte Teile. Die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Schmiedeteilen wie Bolzen, Passstiften und Ventilrohlingen werden verbessert, um sie an die rauen Umgebungen von Hochdruckflüssigkeiten und Baumaschinen anzupassen. Nach dieser vollständigen Modernisierung der Industriekette verfügt Qingdao Aoerxin über eine vollständige unabhängige Kontrolle des gesamten Prozesses von geschmiedeten und gegossenen Rohlingen, Blechstanzen, präziser CNC-Bearbeitung bis hin zur Montage kompletter Kastenventile, ohne die Verarbeitung auszulagern und so die Produktqualität und Lieferzeit effektiv zu kontrollieren. Derzeit werden die Produkte des Unternehmens in mehr als 30 Länder in Europa, Amerika, Südostasien und dem Nahen Osten exportiert und umfassen Automatisierungsgeräte, Hydrauliksysteme, Wasseraufbereitung, Baumaschinen und andere Bereiche. Kunden können gleichzeitig komplette Sätze von Fluid-Hardware-Baugruppen erwerben, darunter präzisionsbearbeitete Teile, Blechteile, Stanzteile, Gussprodukte, warmgeschmiedete und kaltstauchende Teile sowie unterstützende Kastenventile. Der Verantwortliche des Unternehmens erklärte, dass Aoerxin das gesamte Prozessproduktionssystem in Zukunft kontinuierlich optimieren werde. Basierend auf den Vorteilen der integrierten Fertigung wird das Unternehmen kostengünstigere, nicht standardmäßige, maßgeschneiderte Komponentenlösungen für globale Hersteller von Fluidgeräten bereitstellen und den Marktanteil internationaler B2B-Fluidmechanik-Armaturen weiter ausbauen.

Vor kurzem hat die neue standardisierte Blechbearbeitungswerkstatt von Qingdao Aoerxin Machinery Manufacturing Co., Ltd. offiziell die Massenproduktion aufgenommen und damit die One-Stop-Produktionskapazität des Unternehmens für komplette Metallkomponenten weiter verbessert. Das Werk modernisierte außerdem sechs große Produktionslinien für Kastenventile, präzisionsbearbeitete Teile, Blechteile, Stanzteile, Gussprodukte sowie Warmumform- und Kaltstauchteile und lieferte integrierte, maßgeschneiderte Unterstützungslösungen für weltweite Käufer von Fluidausrüstung und Baumaschinen. Die neu errichtete Werkstatt konzentriert sich auf die Massenproduktion von Blechteilen und ist mit vollautomatischen CNC-Biegemaschinen, Laserschneid- und CNC-Stanzmaschinen ausgestattet. Es realisiert eine hochpräzise Stapelverarbeitung von Geräteschutzgehäusen, Rohrleitungshalterungen, Ventilmontage-Rückplatten und anderen Blechprodukten und verbessert die Oberflächenebenheit und Maßkonsistenz erheblich, wodurch die externen Schutz- und Befestigungsanforderungen aller Arten von Kastenventilen perfekt erfüllt werden können. Mit jahrelanger Erfahrung in der Herstellung von Hardwarekomponenten hat Aoerxin eine komplette geschlossene Produktionskette aufgebaut. Hochpräzise, ​​nicht standardmäßige Steckverbinder, Wellenhülsen und Ventilkerne gehören zur Produktlinie der präzisionsbearbeiteten Teile, deren enge Toleranzen durch mehrachsige CNC-Geräte kontrolliert werden. Alle Arten von Klammern, Splittern und Befestigungslaschen werden durch Stanzen als Stanzteile geformt, was die Liefereffizienz erheblich steigert. Für drucktragende Komponenten wie Ventilbasen und Schwerlastträger entwickelt das Werk eigenständig Präzisionsgusslinien für Gussprodukte mit stabiler Rohlingsfestigkeit. Sicherungsbolzen, Positionierungsstifte und geschmiedete Ventilrohlinge werden alle in unserer eigenen Werkstatt für Warmschmiede- und Kaltstauchteile ohne Auslagerung warm und kalt geschmiedet, sodass die Materialqualität von der Quelle aus kontrolliert werden kann. Mit der Eröffnung der neuen Blechwerkstatt realisiert das Unternehmen eine vollständig unabhängige Produktion, die geschmiedete und gegossene Rohlinge, warm- und kaltgeschmiedete Verbindungselemente, Stanz- und Blechbearbeitung, CNC-Präzisionsbearbeitung und komplette Montage von Kastenventilen umfasst. Käufer aus Übersee können einen vollständigen Satz an Baugruppen, einschließlich präzisionsbearbeiteter Teile, Blechteile, Stanzteile, Gussprodukte, warmgeschmiedete und kaltstauchende Teile sowie passende Kastenventile, in einer Bestellung erwerben, wodurch die Kosten für die Kommunikation mit mehreren Lieferanten effektiv gesenkt und die Gesamtvorlaufzeit verkürzt werden. Unsere Produkte werden in die wichtigsten Industriemärkte exportiert, darunter Europa, Amerika, Südostasien und den Nahen Osten, und werden häufig in Hydraulikflüssigkeitssystemen, Automatisierungsgeräten, Wasseraufbereitungsventilgruppen und Baumaschinen eingesetzt. Der Unternehmensleiter erklärte, dass Aoerxin die Forschungs- und Entwicklungs- sowie Testausrüstung in Zukunft weiter ausbauen werde. Basierend auf den integrierten Vorteilen von sechs Herstellungsprozessen werden wir uns auf maßgeschneiderte Metallkomponenten konzentrieren und kontinuierlich kostengünstige, stabile unterstützende Produkte für Fluidmaschinen für globale Käufer liefern.