Qingdao Aoerxin Machinery Manufacturing Co., Ltd. hat kürzlich die vollständige Modernisierung seiner Stanzwerkstatt abgeschlossen und markiert damit die offizielle Fertigstellung seines geschlossenen Fertigungssystems, das Ventile, präzisionsbearbeitete Teile, Blechteile, Stanzteile, Gussprodukte sowie warmgeschmiedete und Kaltstauchteile umfasst. Als One-Stop-Hersteller kundenspezifischer Metallkomponenten mit Sitz in Qingdao realisiert das Unternehmen nun die unabhängige Verarbeitung aller wichtigen Stützteile für Flüssigkeitskontrollgeräte, ohne dass wichtige Verfahren ausgelagert werden müssen.
Die neu renovierte Werkstatt konzentriert sich auf die Massenproduktion standardisierter und kundenspezifischer Stanzteile. Ein kompletter Satz hydraulischer Hochgeschwindigkeitsstanzpressen und automatischer Zuführvorrichtungen wird eingeführt, um die Formgenauigkeit von Klammern, Verbindungslaschen und elastischen Splittern zu erhöhen. Die modernisierte Stanzlinie passt perfekt zur Werkstatt für Blechteile nebenan, wo Laserschneid-, CNC-Biege- und Lamellenformanlagen Wärmeableitungsgehäuse, Rohrleitungshalterungen und Rückplatten für die Ventilmontage herstellen. Die koordinierte Produktion von Blechteilen und Stanzteilen verkürzt den Lieferzyklus kompletter Ventilbaugruppen erheblich.
Für die Kernausrüstung zur Fluidsteuerung betreibt das Werk eine unabhängige Montagewerkstatt für verschiedene Ventiltypen. Alle internen Stützkomponenten der Ventile werden im Werk selbst hergestellt. Wellenhülsen mit hoher Toleranz, Gewindeverbindungen und Mehrloch-Zylinderblöcke fallen in die Kategorie der präzisionsbearbeiteten Teile, die von fünfachsigen CNC-Bearbeitungszentren bearbeitet werden, um strenge Maßanforderungen für Hochdruckdichtungen zu erfüllen. Schwerlastsockel und drucktragende Stützen für große Ventile werden als Gussprodukte im Präzisionsfeinguss hergestellt und weisen eine stabile Strukturfestigkeit bei langfristiger hoher Belastung auf.
Um die mechanische Leistung aller Befestigungselemente in den Ventilen zu gewährleisten, erweitert das Unternehmen seine Werkstatt für warmgeschmiedete und kaltumgeformte Teile. Schrauben, Sicherungsmuttern und Ventilrohlinge, die durch Warmschmieden und Kaltstauchen geformt werden, besitzen eine gleichmäßige innere Metallstruktur und bieten im Vergleich zu gewöhnlichen Gussteilen eine überlegene Zugfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit.
Mit sechs integrierten Produktionslinien können globale Einkäufer das gesamte passende Zubehör für Ventile in einer Lieferung beschaffen, darunter präzisionsbearbeitete Teile, Blechteile, Stanzteile, Gussprodukte sowie warmgeschmiedete und Kaltstauchteile. Das Unternehmen hält sich strikt an die Qualitätsstandards ISO9001 und bietet maßgeschneiderte Lösungen entsprechend den Zeichnungen und Mustern der Kunden. Die Produkte für Automatisierungsgeräte, Hydrauliksysteme und Baumaschinen wurden in mehr als 30 Länder in Europa, Südostasien und im Nahen Osten exportiert. Das technische Team wird die Verarbeitungstechniken weiter optimieren, um kostengünstigere Metallkomponentenlösungen für weltweite Hersteller von Fluidgeräten bereitzustellen. 
