Aktualności

Firma Qingdao Aoerxin Machinery Manufacturing Co., Ltd. zakończyła niedawno optymalizację i poprawę wydajności swojej linii produkcyjnej części z blachy. Dostosowanie dodatkowo wzmacnia zintegrowany system produkcyjny obejmujący zawory, części precyzyjnie obrobione, części z blachy, części tłoczone, produkty odlewnicze oraz części kute na gorąco i tłoczone na zimno, realizując synchroniczne dostawy wewnętrznych i zewnętrznych pasujących komponentów do wszystkich typów zaworów przemysłowych. Części blaszane służą jako zewnętrzna ochrona i montażowe części konstrukcyjne zaworów przemysłowych, w tym obudowy chłodzące urządzenia, wsporniki mocujące zawory i ramy wsporcze rurociągów. Po tej optymalizacji warsztat wyposażony jest w automatyczny sprzęt do cięcia laserowego i ciągłego gięcia, co znacznie poprawia płaskość powierzchni i dokładność pozycjonowania otworów części blaszanych, a także skraca cykl produkcyjny zewnętrznych zespołów zaworów o prawie 30 procent. Nasz zintegrowany tryb produkcji łączy ściśle sześć warsztatów zajmujących się obróbką rdzeni. Warsztat Precision Machined Parts dostarcza rdzeń zaworu, tuleje gwintowane i kołki pozycjonujące z bardzo wąską tolerancją; Warsztat Stamped Parts produkuje drobne akcesoria mocujące i elastyczne uszczelki do montażu zaworów; Warsztat Casting Products zapewnia wytrzymałe podstawy zaworów o dużej nośności; Warsztat części kutych na gorąco i do formowania na zimno produkuje elementy złączne o wysokiej wytrzymałości, takie jak śruby i nakrętki zabezpieczające, aby mocno przymocować wszystkie elementy zaworów. Wszystkie akcesoria pomocnicze do zaworów, w tym części precyzyjnie obrobione, części z blachy, części tłoczone, produkty odlewnicze oraz części kute na gorąco i tłoczone na zimno, mogą być produkowane niezależnie w naszej fabryce bez outsourcingu. W przypadku nabywców zagranicznych kompleksowe zamówienia skutecznie zmniejszają koszty komunikacji, ujednolicają standardy jakości produktów i skracają ogólny cykl dostawy zamówienia. Fabryka wdraża ścisłą kontrolę jakości całego procesu. Każda partia stali surowej, stali nierdzewnej i mosiądzu zostanie przetestowana przed produkcją. Półprodukty z każdego warsztatu zostaną pobrane i ponownie sprawdzone, a gotowe pasujące części zostaną zmontowane i przetestowane razem z przykładowymi zaworami w celu sprawdzenia dokładności dopasowania. Wspieramy produkcję zindywidualizowaną według rysunków klienta, próbek i specjalnych wymagań dotyczących warunków pracy, obejmującą małe zamówienia próbne i masowe zamówienia eksportowe. Nasze produkty są szeroko stosowane w sprzęcie hydraulicznym, rurociągach płynów chemicznych, systemach uzdatniania wody i automatach sprzedawanych do ponad 30 krajów na całym świecie. Firma będzie stale optymalizować każdą linię produkcyjną, aby zapewnić globalnym producentom zaworów pełniejsze i bardziej opłacalne rozwiązania w zakresie dopasowywania komponentów metalowych.

Firma Qingdao Aoerxin Machinery Manufacturing Co., Ltd. wprowadziła niedawno serię pięcioosiowych centrów obróbczych CNC w celu unowocześnienia swojego warsztatu obróbczego, znacznie poprawiając precyzję i wydajność precyzyjnie obrobionych części. To ulepszenie optymalizuje cały łańcuch przemysłowy obejmujący zawory, części precyzyjnie obrobione, części z blachy, części tłoczone, produkty odlewnicze oraz części kute na gorąco i tłoczone na zimno, umożliwiając firmie dostarczanie pasujących części o wyższym standardzie dla światowych producentów sprzętu do płynów. Precyzyjnie obrobione części działają jako podstawowe elementy wewnętrzne wszelkiego rodzaju zaworów, w tym tuleje wału ze stali nierdzewnej, złącza gwintowane i wielootworowe bloki cylindrów. Dzięki nowemu sprzętowi CNC nasi inżynierowie mogą kontrolować tolerancję wymiarową w zakresie mikrometrów i uzyskiwać lustrzanie gładkie powierzchnie wewnętrzne bez zadziorów. Stabilna jakość przetwarzania skutecznie rozwiązuje problem wycieków zaworów średniego i wysokiego ciśnienia podczas długotrwałej pracy. Nasza fabryka utrzymuje skoordynowaną pracę sześciu głównych warsztatów produkcyjnych. Warsztat Sheet Metal Parts zajmuje się wycinaniem laserowym i gięciem CNC zewnętrznych osłon zaworów i wsporników mocujących, natomiast warsztat Stamped Parts produkuje małe elementy złączne, wypustki zaciskowe i elastyczne uszczelki o wysokiej konsystencji. W przypadku dużych nośnych podstaw ciężkich zaworów polegamy na samodzielnie produkowanych produktach odlewniczych o gęstej strukturze wewnętrznej i dużej odporności na ściskanie. Wszystkie śruby zabezpieczające i półfabrykaty zaworów stosowane w zaworach są przetwarzane w naszym niezależnym warsztacie części kutych na gorąco i walcowanych na zimno, co optymalizuje strukturę ziaren metalu w celu uzyskania większej wytrzymałości na rozciąganie i odporności na zmęczenie. W przeciwieństwie do producentów, którzy zlecają wiele procesów na zewnątrz, Aoerxin wykonuje wszystkie etapy przetwarzania we własnym zakresie. Zagraniczni nabywcy mogą kupić w jednym zamówieniu kompletne zespoły pomocnicze do zaworów, w tym części precyzyjnie obrobione, części z blachy, części tłoczone, produkty odlewnicze oraz części kute na gorąco i tłoczone na zimno, co pozwala zaoszczędzić dużo czasu na komunikacji z dostawcami i konsolidacji towarów. Wszystkie procedury produkcyjne są zgodne ze standardami jakości ISO9001. Kontrola surowców, ponowna kontrola półproduktów i próba ciśnieniowa gotowego produktu są przeprowadzane ściśle. Akceptujemy dostosowywanie OEM i ODM w oparciu o rysunki, obejmujące prototypy małych partii i zamówienia masowe o dużej objętości. Nasze produkty są szeroko eksportowane do Europy, Azji Południowo-Wschodniej, na Bliski Wschód i do innych regionów w zakresie układów hydraulicznych, urządzeń do uzdatniania wody i maszyn automatycznych. Firma będzie w dalszym ciągu unowocześniać sprzęt do przetwarzania, aby dostarczać klientom na całym świecie bardziej precyzyjne rozwiązania w zakresie komponentów metalowych.

Firma Qingdao Aoerxin Machinery Manufacturing Co., Ltd. zakończyła niedawno rozbudowę i inteligentną renowację swojego warsztatu Casting Products, jeszcze bardziej wzmacniając swoje zdolności produkcyjne w zakresie pełnego procesu, obejmującego zawory, części precyzyjnie obrobione, części z blachy, części tłoczone, produkty odlewnicze oraz części kute na gorąco i kute na zimno. Ekspansja rozwiązuje wąskie gardło w dostawach ciężkich komponentów nośnych i realizuje w pełni niezależną, wewnętrzną produkcję wszystkich pasujących części metalowych do zaworów przemysłowych, co zapewnia krótsze czasy realizacji i bardziej stabilną kontrolę jakości dla nabywców zagranicznych. Nowo rozbudowany warsztat Casting Products wprowadza zaawansowany sprzęt do precyzyjnego odlewania piaskowego i odlewania metodą traconego węgla, który może produkować złożone podstawy zaworów o dużej wytrzymałości, bloki wsporcze sprzętu i półfabrykaty zaworów o dużym przepływie. Wytwarzane tutaj produkty odlewnicze charakteryzują się zwartą strukturą wewnętrzną i dużą nośnością, doskonale dopasowując się do wymagań montażowych ciężkich zaworów przemysłowych stosowanych w rurociągach hydraulicznych, chemicznych i uzdatniania wody. Aby utworzyć kompletny wspierający łańcuch dostaw, fabryka koordynuje wiele połączonych warsztatów produkcyjnych. Warsztat Precision Machined Parts wyposażony w wieloosiowe centra CNC przetwarza rdzenie zaworów, gwintowane adaptery i tuleje pozycjonujące, osiągając dokładność wymiarową na poziomie mikrona, zapewniając szczelne uszczelnienie zaworów. Linia produkcyjna Sheet Metal Parts zajmuje się obróbką obudów ochronnych zaworów i wsporników montażowych, natomiast masa warsztatowa Stamped Parts produkuje obejmy mocujące, wypustki łączące i uszczelki elastyczne o dużej konsystencji partii. Wszystkie wewnętrzne elementy mocujące do zaworów są produkowane w naszym własnym warsztacie części kutych na gorąco i walcowanych na zimno. Kucie na gorąco optymalizuje wewnętrzny rozkład ziaren metalu, a kucie na zimno zapewnia jednolitą precyzję gwintu, dzięki czemu części kute na gorąco i kute na zimno, takie jak śruby i nakrętki zabezpieczające, mogą wytrzymać długoterminową, cykliczną pracę pod wysokim ciśnieniem bez deformacji. W odróżnieniu od rozproszonych fabryk jednoprocesowych, Aoerxin integruje w jednej fabryce sześć głównych technologii przetwarzania. Nabywcy z całego świata mogą w jednym miejscu zamawiać zawory i wszystkie akcesoria pomocnicze, w tym części precyzyjnie obrobione, części z blachy, części tłoczone, produkty odlewnicze oraz części kute na gorąco i tłoczone na zimno, bez współpracy z wieloma dostawcami. Ten zintegrowany model znacznie obniża koszty komunikacji, koszty logistyki i ryzyko kontroli jakości. Wszystkie ogniwa produkcyjne wdrażają system zarządzania jakością ISO9001. Kontrola surowców, testowanie półproduktów i test odporności na ciśnienie gotowego produktu przeprowadzane są warstwa po warstwie. Firma przyjmuje dostosowywanie prototypów w małych partiach oraz zamówienia masowe na dużą skalę, a produkty są eksportowane do Europy, Azji Południowo-Wschodniej, na Bliski Wschód i na inne rynki przemysłowe. Przedsiębiorstwo będzie stale unowocześniać technologię odlewania i kucia, aby zapewnić bardziej niezawodne, dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania w zakresie komponentów metalowych dla światowych producentów sprzętu do płynów.

Firma Qingdao Aoerxin Machinery Manufacturing Co., Ltd. zakończyła niedawno pełną modernizację swojego warsztatu tłoczenia, co oznacza oficjalne zakończenie budowy systemu produkcyjnego w obiegu zamkniętym obejmującego zawory, części precyzyjnie obrobione, części z blachy, części tłoczone, produkty odlewnicze oraz części kute na gorąco i kute na zimno. Jako kompleksowy producent niestandardowych komponentów metalowych z siedzibą w Qingdao, przedsiębiorstwo realizuje obecnie niezależne przetwarzanie wszystkich podstawowych części nośnych sprzętu do kontroli płynów bez zlecania na zewnątrz jakichkolwiek kluczowych procedur. Nowo wyremontowany warsztat koncentruje się na masowej produkcji standardowych i niestandardowych części tłoczonych. Wprowadzono pełen zestaw szybkich hydraulicznych pras do tłoczenia i automatycznych urządzeń podających w celu zwiększenia precyzji formowania zacisków, występów łączących i elastycznych odłamków. Zmodernizowana linia do tłoczenia doskonale pasuje do pobliskiego warsztatu Sheet Metal Parts, gdzie urządzenia do cięcia laserowego, gięcia CNC i formowania żaluzji produkują obudowy rozpraszające ciepło, wsporniki rurociągów i tylne płyty montażowe zaworów. Skoordynowana produkcja części blaszanych i tłoczonych znacznie skraca cykl dostaw kompletnych zespołów pasujących do zaworów. W przypadku sprzętu do kontroli płynu rdzeniowego fabryka prowadzi niezależny warsztat montażowy dla różnych typów zaworów. Wszystkie wewnętrzne elementy nośne zaworów są produkowane samodzielnie w zakładzie. Tuleje wałów o wysokiej tolerancji, połączenia gwintowe i wielootworowe bloki cylindrów należą do kategorii precyzyjnie obrobionych części, które są przetwarzane w pięcioosiowych centrach obróbczych CNC w celu spełnienia rygorystycznych wymagań wymiarowych w zakresie uszczelnień wysokociśnieniowych. Podstawy ciężkich obciążeń i podpory nośne dla zaworów o dużych rozmiarach są wytwarzane jako produkty odlewnicze poprzez precyzyjne odlewanie metodą traconego paliwa, o stabilnej wytrzymałości konstrukcyjnej pod długotrwałym dużym obciążeniem. Aby zagwarantować wydajność mechaniczną wszystkich elementów złącznych wewnątrz zaworów, firma rozwija swój warsztat w zakresie części kutych na gorąco i walcowanych na zimno. Śruby, nakrętki zabezpieczające i półfabrykaty zaworów formowane przez kucie na gorąco i kucie na zimno mają jednolitą wewnętrzną teksturę metalu, zapewniającą doskonałą wytrzymałość na rozciąganie i odporność na zmęczenie w porównaniu ze zwykłymi częściami odlewanymi. Dzięki sześciu zintegrowanym liniom produkcyjnym nabywcy na całym świecie mogą zaopatrzyć się w wszystkie pasujące akcesoria do zaworów w jednej przesyłce, w tym części precyzyjnie obrobione, części z blachy, części tłoczone, produkty odlewnicze oraz części kute na gorąco i tłoczone na zimno. Przedsiębiorstwo ściśle przestrzega norm jakości ISO9001 i zapewnia rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb zgodnie z rysunkami i próbkami klientów. Produkty zostały wyeksportowane do ponad 30 krajów w Europie, Azji Południowo-Wschodniej i na Bliskim Wschodzie w zakresie sprzętu automatyki, układów hydraulicznych i maszyn budowlanych. Zespół techniczny będzie stale optymalizować techniki przetwarzania, aby zapewnić bardziej opłacalne rozwiązania w zakresie komponentów metalowych dla światowych producentów sprzętu do płynów.

Niedawno firma Qingdao Aoerxin Machinery Manufacturing Co., Ltd. zakończyła inteligentną modernizację swojego warsztatu kucia na gorąco i na zimno, zoptymalizowała cały proces produkcji części kutych na gorąco i do tłoczenia na zimno oraz wypełniła lukę w zintegrowanej produkcji komponentów urządzeń płynnych. Firma utworzyła łańcuch produkcyjny w zamkniętej pętli obejmujący zawory skrzynkowe, części precyzyjnie obrobione, części z blachy, części tłoczone, produkty odlewnicze oraz części kute na gorąco i tłoczone na zimno, dostarczając kompleksowe rozwiązania w zakresie zaopatrzenia w komponenty pomocnicze dla światowych producentów OEM sprzętu płynowego. Modernizacja warsztatu koncentruje się na produkcji akcesoriów przenoszących ciśnienie, takich jak elementy złączne i zaślepki zaworów. Nowo wprowadzone maszyny CNC do kucia na zimno i precyzyjne urządzenia do kucia na gorąco realizują automatyczną, ciągłą produkcję części kutych na gorąco i kutych na zimno. Części kute, w tym śruby, kołki ustalające, półfabrykaty zaworów i nakrętki zabezpieczające rury, charakteryzują się bardziej jednolitą strukturą metalograficzną, znacznie lepszą wytrzymałością na rozciąganie i odpornością na wysokie ciśnienie, co doskonale spełnia wymagania dotyczące wewnętrznego blokowania i montażu łożysk ciśnieniowych wszystkich rodzajów zaworów skrzynkowych. Opierając się na sześciu niezależnych liniach produkcyjnych, Aoerxin może samodzielnie wytwarzać kompletne akcesoria do zaworów cieczy. Rdzenie zaworów, tuleje wciągane o wysokiej precyzji i złącza gwintowane należą do części precyzyjnie obrobionych, a kontrola wymiarów na poziomie mikrona jest realizowana za pomocą wieloosiowego sprzętu CNC. Obudowy ochronne urządzeń i wsporniki montażowe zaworów są przetwarzane przez gięcie i cięcie laserowe jako części z blachy. Wszystkie odłamki mocujące, wypustki montażowe i zaciski są wytłoczone w częściach tłoczonych. Wytrzymałe podstawy zaworów i wsporniki łożysk ciśnieniowych są precyzyjnie odlewane jako produkty odlewnicze o większej nośności. Wszystkie kute i odlewane półfabrykaty są przetwarzane we własnym zakresie, bez outsourcingu. Wszystkie procedury, począwszy od produkcji półfabrykatów kutych na gorąco i do tłoczenia na zimno, półfabrykatów odlewniczych, tłoczenia blachy, precyzyjnej obróbki CNC po montaż kompletnych części nośnych do zaworów skrzynkowych, można zakończyć w fabryce. Obecnie globalni nabywcy sprzętu do płynów zaopatrują się zwykle u mniejszej liczby dostawców, zapewniając krótsze terminy realizacji i stabilną jakość. Zintegrowany, sześcioprocesowy tryb produkcji firmy Aoerxin dokładnie odpowiada wymaganiom rynku. Zagraniczni nabywcy nie muszą osobno współpracować z fabrykami kuźni, obróbki i tłoczenia. Mogą kupować kompletne zespoły, w tym części precyzyjnie obrobione, części z blachy, części tłoczone, produkty odlewnicze, części kute na gorąco i do tłoczenia na zimno oraz dopasowane zawory skrzynkowe od jednego producenta, co znacznie obniża kompleksowe koszty komunikacji, logistyki i kontroli jakości. Dyrektor techniczny firmy stwierdził, że modernizacja kuźni na gorąco i na zimno skraca całkowity czas realizacji zamówień o 20% i zmniejsza wskaźnik wadliwości o 35%. W przyszłości Aoerxin będzie stale unowocześniać laboratorium kontroli jakości, powtarzać procesy komponentów dla przemysłu płynów wysokociśnieniowych, chemicznego i uzdatniania wody, stale dostarczać wysoce stabilne, dostosowane do indywidualnych potrzeb łączniki metalowe oraz w dalszym ciągu rozszerzać rynki handlu zagranicznego maszynami do płynów w Europie, Ameryce, Azji Południowo-Wschodniej i na Bliskim Wschodzie.

Niedawno firma Qingdao Aoerxin Machinery Manufacturing Co., Ltd. zakończyła inteligentną modernizację i transformację swojego warsztatu produkcyjnego, w pełni zwiększając moce produkcyjne części pomocniczych do urządzeń płynowych. Firma realizuje zintegrowaną niezależną produkcję sześciu głównych kategorii: zawory skrzynkowe, części precyzyjnie obrobione, części z blachy, części tłoczone, produkty odlewnicze, części kute na gorąco i kute na zimno, aby w jednym miejscu sprostać niestandardowym, zindywidualizowanym wymaganiom zamówień klientów z całego świata. Jako producent źródłowy głęboko zaangażowany w rurociągi do płynów i armaturę przemysłową, najnowsza aktualizacja firmy Aoerxin obejmuje cały łańcuch przemysłowy całego procesu. W przypadku zaworów skrzynkowych, kluczowych elementów kontroli płynów, fabryka optymalizuje jednocześnie procedury produkcyjne pasujących akcesoriów. Wszystkie wewnętrzne konstrukcje wsporcze zaworów są opracowywane i produkowane niezależnie, co znacznie skraca cykl dostaw kompletnych zespołów zaworów. Podstawowa linia produktów Precision Machined Parts obejmuje zupełnie nowe 5-osiowe centra obróbcze CNC, które mogą wykonywać toczenie i frezowanie precyzyjnych złączek o specjalnym kształcie, tulei wałów i bloków cylindrów wykonanych ze stali nierdzewnej i mosiądzu, z tolerancją wymiarową spełniającą standardy wspierające międzynarodowego sprzętu najwyższej klasy. W sektorze obróbki blachy i tłoczenia firma dodaje w pełni automatyczne urządzenia do gięcia i wykrawania, aby poprawić stabilność formowania partii części blaszanych i części tłoczonych. Znacząco poprawiono płaskość powierzchni i dokładność otworów obudów odprowadzających ciepło, obejm do mocowania rurociągów i prętów wsporczych sprzętu. W przypadku akcesoriów wymaganych w warunkach pracy pod dużym obciążeniem i ciśnieniem fabryka modernizuje linie produkcyjne do odlewania w formach piaskowych i metodą odlewania metodą traconego produktu odlewniczego oraz rozbudowuje warsztat w zakresie części kutych na gorąco i walcowanych na zimno. Wytrzymałość i odporność na korozję części kutych, takich jak śruby, kołki ustalające i półfabrykaty zaworów, zostały ulepszone, aby dostosować się do trudnych warunków pracy cieczy pod wysokim ciśnieniem i maszyn budowlanych. Po tej pełnej modernizacji łańcucha przemysłowego, Qingdao Aoerxin realizuje pełną niezależną kontrolę całego procesu, od kutych i odlewanych półfabrykatów, tłoczenia blach, precyzyjnej obróbki CNC po montaż kompletnych zaworów skrzynkowych, bez zlecania przetwarzania na zewnątrz, skutecznie kontrolując jakość produktu i czas dostawy. Obecnie produkty firmy są eksportowane do ponad 30 krajów w Europie, Ameryce, Azji Południowo-Wschodniej i na Bliskim Wschodzie, obejmując sprzęt automatyki, układy hydrauliczne, uzdatnianie płynów wodnych, maszyny budowlane i inne dziedziny. Klienci mogą jednocześnie kupić kompletne zestawy podzespołów do płynów, w tym części precyzyjnie obrobione, części z blachy, części tłoczone, produkty odlewnicze, części kute na gorąco i do tłoczenia na zimno oraz zawory skrzynkowe. Osoba odpowiedzialna za przedsiębiorstwo stwierdziła, że ​​w przyszłości Aoerxin będzie stale optymalizować system produkcji pełnoprocesowej. Opierając się na zintegrowanych zaletach produkcyjnych, firma będzie dostarczać bardziej opłacalne, niestandardowe rozwiązania w zakresie komponentów dla światowych producentów sprzętu do płynów i w dalszym ciągu zwiększać udział w rynku międzynarodowych złączek mechanicznych do płynów B2B.

Niedawno nowy, ujednolicony warsztat obróbki blachy firmy Qingdao Aoerxin Machinery Manufacturing Co., Ltd. oficjalnie rozpoczął produkcję masową, jeszcze bardziej zwiększając zdolność produkcyjną firmy w zakresie kompleksowej produkcji komponentów metalowych w pełnym zakresie. Fabryka zmodernizowała także sześć głównych linii produkcyjnych obejmujących zawory skrzynkowe, części precyzyjnie obrobione, części z blachy, części tłoczone, produkty odlewnicze oraz części kute na gorąco i tłoczone na zimno, dostarczając zintegrowane, dostosowane do potrzeb rozwiązania wspierające dla globalnych nabywców sprzętu do płynów i maszyn budowlanych. Nowo wybudowany warsztat koncentruje się na masowej produkcji części blaszanych, wyposażony w w pełni automatyczne giętarki CNC, zintegrowany sprzęt do cięcia laserowego i wykrawania CNC. Realizuje precyzyjną obróbkę wsadową obudów ochronnych sprzętu, wsporników rurociągów, płyt tylnych do montażu zaworów i innych produktów z blachy, znacznie poprawiając płaskość powierzchni i spójność wymiarową, co może doskonale spełniać wymagania dotyczące ochrony zewnętrznej i mocowania wszelkiego rodzaju zaworów skrzynkowych. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w produkcji komponentów sprzętowych firma Aoerxin zbudowała kompletny łańcuch produkcyjny w zamkniętej pętli. Wysoce precyzyjne niestandardowe złącza, tuleje wałów i rdzenie zaworów należą do linii produktów Precision Machined Parts, o wąskich tolerancjach kontrolowanych przez wieloosiowy sprzęt CNC. Wszelkiego rodzaju zaciski, odłamki i wypustki montażowe są formowane poprzez tłoczenie jako części tłoczone, co znacznie zwiększa wydajność dostawy. W przypadku elementów przenoszących ciśnienie, takich jak podstawy zaworów i wsporniki o dużej wytrzymałości, fabryka niezależnie opracowuje linie precyzyjnego odlewania produktów odlewniczych o stabilnej wytrzymałości półfabrykatu. Śruby blokujące, sworznie pozycjonujące i kute półfabrykaty zaworów są kute na gorąco i na zimno w naszym własnym warsztacie części kutych na gorąco i do tłoczenia na zimno bez outsourcingu, dzięki czemu jakość materiału można kontrolować u źródła. Wraz z uruchomieniem nowego warsztatu blacharskiego firma realizuje w pełni niezależną produkcję obejmującą kute i odlewane półfabrykaty, elementy złączne kute na gorąco i na zimno, tłoczenie i obróbkę blachy, precyzyjną obróbkę CNC oraz kompletny montaż zaworów skrzynkowych. Zagraniczni nabywcy mogą kupić pełny zestaw zespołów, w tym części precyzyjnie obrobione, części z blachy, części tłoczone, produkty odlewnicze, części kute na gorąco i do tłoczenia na zimno oraz dopasowane zawory skrzynkowe w jednym zamówieniu, skutecznie obniżając koszty komunikacji z wieloma dostawcami i skracając całkowity czas realizacji. Nasze produkty są eksportowane na główne rynki przemysłowe, w tym do Europy, Ameryki, Azji Południowo-Wschodniej i Bliskiego Wschodu, i są szeroko stosowane w układach płynów hydraulicznych, sprzęcie automatyki, grupach zaworów do uzdatniania wody i maszynach budowlanych. Menedżer firmy stwierdził, że w przyszłości Aoerxin będzie nadal rozwijać sprzęt badawczo-rozwojowy i testujący. Opierając się na zintegrowanych zaletach sześciu procesów produkcyjnych, skoncentrujemy się na niestandardowych komponentach metalowych i stale dostarczamy opłacalne, stabilne produkty pomocnicze w zakresie maszyn do płynów dla globalnych nabywców.