Новости

Компания Qingdao Aoerxin Machinery Manufacturing Co., Ltd. недавно завершила оптимизацию и повышение эффективности своей линии по производству деталей из листового металла. Эта корректировка еще больше укрепляет интегрированную производственную систему, охватывающую клапаны, детали прецизионной обработки, детали из листового металла, штампованные детали, литейные изделия, а также детали горячей ковки и холодной высадки, обеспечивая синхронную поставку внутренних и внешних соответствующих компонентов для всех типов промышленных клапанов. Детали из листового металла служат внешней защитой и монтажными структурными деталями промышленных клапанов, включая корпуса охлаждения оборудования, крепежные кронштейны клапанов и опорные рамы трубопровода. После этой оптимизации цех оснащен оборудованием для автоматической лазерной резки и непрерывной гибки, что значительно повышает плоскостность поверхности и точность позиционирования отверстий деталей из листового металла, а также сокращает цикл производства наружных узлов клапанов почти на 30 процентов. Наш интегрированный производственный режим тесно объединяет шесть основных цехов по переработке. Мастерская Precision Machined Parts поставляет сердечники клапанов, резьбовые втулки и позиционирующие штифты со сверхжесткими допусками; Цех Штампованных Деталей производит мелкую прижимную фурнитуру и эластичные прокладки для сборки арматуры; Цех Casting Products предоставляет сверхпрочные основания клапанов с высокой несущей способностью; Цех по производству деталей горячей ковки и холодной высадки производит высокопрочные крепежные детали, такие как болты и контргайки, для надежной фиксации всех компонентов клапанов. Все вспомогательные аксессуары для клапанов, включая прецизионные обработанные детали, детали из листового металла, штампованные детали, литейные изделия, а также детали горячей ковки и холодной высадки, могут быть произведены самостоятельно на нашем заводе без аутсорсинга. Для зарубежных покупателей комплексные закупки эффективно снижают затраты на связь, унифицируют стандарты качества продукции и сокращают общий цикл доставки заказа. На заводе осуществляется строгий полный контроль качества. Каждая партия необработанной стали, нержавеющей стали и латуни будет проверена перед производством. Полуфабрикаты из каждого цеха будут отбираться и перепроверяться, а готовые соответствующие детали будут собираться и тестироваться вместе с образцами клапанов для проверки точности установки. Мы поддерживаем индивидуальное производство в соответствии с чертежами заказчика, образцами и особыми требованиями к рабочим условиям, выполняя небольшие пробные заказы и массовые экспортные заказы. Наша продукция широко применяется в гидравлическом оборудовании, трубопроводах для химических жидкостей, системах очистки воды и автоматизированном оборудовании, продаваемом более чем в 30 странах мира. Компания продолжит оптимизировать каждую производственную линию, чтобы предоставлять более полные и экономически эффективные решения по подбору металлических компонентов для мировых производителей арматуры.

Компания Qingdao Aoerxin Machinery Manufacturing Co., Ltd. недавно представила партию пятиосевых обрабатывающих центров с ЧПУ для модернизации своего обрабатывающего цеха, что значительно повысило точность и производительность прецизионных обработанных деталей. Это обновление оптимизирует всю производственную цепочку, охватывающую клапаны, прецизионные обработанные детали, детали из листового металла, штампованные детали, литейные изделия, а также детали для горячей ковки и холодной высадки, что позволяет компании поставлять соответствующие детали более высокого стандарта для мировых производителей гидравлического оборудования. Прецизионные обработанные детали выступают в качестве основных внутренних компонентов всех видов клапанов, включая втулки вала из нержавеющей стали, резьбовые соединения и блоки цилиндров с несколькими отверстиями. Благодаря новому оборудованию с ЧПУ наши инженеры могут контролировать допуски размеров в пределах микрометра и добиваться зеркально гладких внутренних поверхностей без заусенцев. Стабильное качество обработки эффективно решает проблему утечек клапанов среднего и высокого давления во время длительной эксплуатации. На нашем заводе обеспечивается слаженная работа шести основных производственных цехов. Цех деталей из листового металла выполняет лазерную резку и гибку на станках с ЧПУ наружных оболочек клапанов и крепежных опор, а цех штампованных деталей производит небольшие крепежные детали, зажимные вкладки и эластичные прокладки высокой консистенции. Для больших несущих оснований тяжелых клапанов мы полагаемся на литейные изделия собственного производства с плотной внутренней структурой и сильным сопротивлением сжатию. Все запорные болты и заготовки клапанов, используемые внутри клапанов, обрабатываются в нашей независимой мастерской по изготовлению деталей горячей ковки и холодной высадки, которая оптимизирует структуру зерна металла для повышения прочности на разрыв и защиты от усталости. В отличие от производителей, передающих несколько процессов на аутсорсинг, Aoerxin выполняет все этапы обработки самостоятельно. Зарубежные покупатели могут приобрести полные опорные узлы для клапанов, включая прецизионные обработанные детали, детали из листового металла, штампованные детали, литейные изделия, а также детали горячей ковки и холодной высадки в одном заказе, что экономит много времени на общении с поставщиками и консолидации товаров. Все производственные процедуры соответствуют стандартам качества ISO9001. Проверка сырья, повторная проверка полуфабрикатов и испытание давлением готовой продукции проводятся строго. Мы принимаем OEM и ODM-адаптацию на основе чертежей, охватывая как небольшие партии прототипов, так и крупные оптовые заказы. Наша продукция широко экспортируется в Европу, Юго-Восточную Азию, на Ближний Восток и в другие регионы для гидравлических систем, оборудования для очистки воды и средств автоматизации. Компания продолжит обновлять технологическое оборудование, чтобы предоставлять более высокоточные решения для металлических компонентов для клиентов по всему миру.

Компания Qingdao Aoerxin Machinery Manufacturing Co., Ltd. недавно завершила расширение и интеллектуальную реконструкцию своего цеха по производству литейных изделий, еще больше укрепив свои производственные мощности по полному процессу, включая клапаны, детали прецизионной обработки, детали из листового металла, штампованные детали, литейные изделия, а также детали горячей ковки и холодной высадки. Расширение устраняет проблему поставок тяжелых компонентов, выдерживающих давление, и обеспечивает полностью независимое собственное производство всех соответствующих металлических деталей для промышленных клапанов, что сокращает сроки выполнения заказов и обеспечивает более стабильный контроль качества для зарубежных покупателей. Недавно расширенный цех Casting Products представляет современное оборудование для прецизионного литья в песчаные формы и литья по выплавляемым моделям, которое может производить сложные основания клапанов для тяжелых условий эксплуатации, опорные блоки оборудования и заготовки клапанов большого расхода. Производимая здесь литейная продукция отличается компактной внутренней структурой и высокой несущей способностью, что идеально соответствует требованиям сборки тяжелой промышленной арматуры, используемой в трубопроводах гидравлической, химической и водоочистной техники. Чтобы сформировать полную вспомогательную цепочку поставок, завод координирует работу нескольких связанных производственных цехов. Цех прецизионной обработки деталей, оснащенный многоосными центрами с ЧПУ, обрабатывает сердечники клапанов, резьбовые переходники и позиционирующие втулки, достигая микронной точности размеров для плотного уплотнения клапанов. Линия по производству деталей из листового металла осуществляет обработку защитных кожухов клапанов и монтажных кронштейнов, а цех штампованных деталей производит крепежные хомуты, соединительные вкладки и эластичные прокладки с высокой стабильностью партий. Все внутренние запорные элементы для клапанов производятся в нашем собственном цехе горячей ковки и холодной высадки деталей. Горячая ковка оптимизирует внутреннее распределение зерна металла, а холодная высадка обеспечивает равномерную точность резьбы, поэтому детали горячей ковки и холодной высадки, такие как болты и контргайки, могут выдерживать длительную циклическую работу под высоким давлением без деформации. В отличие от разрозненных заводов с одним процессом, Aoerxin объединяет шесть основных технологий обработки на одном заводе. Покупатели со всего мира могут осуществить комплексную закупку клапанов и всех сопутствующих аксессуаров, включая детали прецизионной обработки, детали из листового металла, штампованные детали, литейные изделия, а также детали для горячей ковки и холодной высадки, не сотрудничая с несколькими поставщиками. Эта интегрированная модель значительно снижает затраты на связь, логистические расходы и риски при проверке качества. На всех производственных звеньях внедрена система менеджмента качества ISO9001. Проверка сырья, испытания полуфабрикатов и испытания на устойчивость к давлению готовой продукции проводятся послойно. Компания принимает мелкосерийные прототипы и крупные оптовые заказы, при этом продукция экспортируется в Европу, Юго-Восточную Азию, Ближний Восток и на другие промышленные рынки. Предприятие продолжит совершенствовать технологии литья и ковки, чтобы предоставлять более надежные индивидуальные решения для металлических компонентов мировым производителям гидравлического оборудования.

Компания Qingdao Aoerxin Machinery Manufacturing Co., Ltd. недавно завершила полную модернизацию своего штамповочного цеха, ознаменовав официальное завершение своей производственной системы с замкнутым циклом, охватывающей клапаны, детали прецизионной обработки, детали из листового металла, штампованные детали, литейные изделия, а также детали горячей ковки и холодной высадки. Являясь универсальным производителем металлических компонентов по индивидуальному заказу, базирующимся в Циндао, предприятие теперь осуществляет независимую обработку всех основных опорных деталей для оборудования регулирования жидкости, не привлекая аутсорсинга каких-либо ключевых процедур. Недавно отремонтированный цех специализируется на массовом производстве стандартизированных и индивидуальных штампованных деталей. Введен полный набор высокоскоростных гидравлических штамповочных прессов и устройств автоматической подачи, позволяющих повысить точность формовки зажимов, соединительных проушин и эластичных шрапнелей. Модернизированная линия штамповки идеально сочетается с соседним цехом по производству деталей из листового металла, где оборудование для лазерной резки, гибки с ЧПУ и формовки жалюзи производит кожухи для отвода тепла, кронштейны трубопроводов и опорные пластины для крепления клапанов. Скоординированное производство деталей из листового металла и штампованных деталей значительно сокращает цикл поставки полных узлов соответствующих клапанов. Что касается оборудования для регулирования активной жидкости, на заводе имеется независимый сборочный цех для различных типов клапанов. Все внутренние опорные компоненты Valves производятся на заводе самостоятельно. Втулки валов с высокими допусками, резьбовые соединения и блоки цилиндров с несколькими отверстиями относятся к категории прецизионных деталей, которые обрабатываются на пятиосных обрабатывающих центрах с ЧПУ для удовлетворения строгих требований к размерам для уплотнения под высоким давлением. Основания для тяжелых нагрузок и опоры, несущие давление для крупногабаритных клапанов, изготавливаются в виде отливок методом прецизионного литья по выплавляемым моделям, обладающим стабильной структурной прочностью при длительных тяжелых нагрузках. Чтобы гарантировать механические характеристики всех крепежных деталей внутри клапанов, компания расширяет свой цех по производству деталей горячей ковки и холодной высадки. Болты, контргайки и заготовки клапанов, изготовленные методом горячей ковки и холодной высадки, имеют однородную внутреннюю металлическую текстуру, что обеспечивает превосходную прочность на разрыв и противоусталостные характеристики по сравнению с обычными литыми деталями. Благодаря шести интегрированным производственным линиям покупатели со всего мира могут получить все соответствующие аксессуары для клапанов в одной поставке, включая детали прецизионной обработки, детали из листового металла, штампованные детали, литейные изделия, а также детали горячей ковки и холодной высадки. Предприятие строго следует стандартам качества ISO9001 и предоставляет индивидуальные решения по чертежам и образцам клиентов. Продукция автоматизации, гидравлических систем и строительной техники экспортируется в более чем 30 стран Европы, Юго-Восточной Азии и Ближнего Востока. Техническая группа продолжит оптимизировать методы обработки, чтобы предоставить более экономичные решения для металлических компонентов мировым производителям гидравлического оборудования.

Недавно компания Qingdao Aoerxin Machinery Manufacturing Co., Ltd. завершила интеллектуальную модернизацию своего цеха горячей и холодной ковки, оптимизировала весь процесс производства деталей горячей ковки и холодной высадки и заполнила пробел в комплексном производстве компонентов жидкостного оборудования. Компания сформировала замкнутую производственную цепочку, охватывающую клапаны коробчатого типа, прецизионные обработанные детали, детали из листового металла, штампованные детали, литейные изделия, а также детали для горячей ковки и холодной высадки, предоставляя универсальные решения по закупке вспомогательных компонентов для мировых OEM-производителей гидравлического оборудования. Модернизация цеха направлена ​​на производство комплектующих, работающих под давлением, таких как крепеж и заглушки клапанов. Недавно представленные станки для холодной высадки с ЧПУ и прецизионное оборудование для горячей ковки обеспечивают автоматическое непрерывное производство деталей для горячей и холодной высадки. Кованые детали, включая болты, установочные штифты, заготовки клапанов и стопорные гайки труб, имеют более однородную металлографическую структуру, значительно улучшенную прочность на разрыв и устойчивость к высокому давлению, что идеально соответствует требованиям внутренней блокировки и несущей нагрузки для всех типов клапанов коробчатого типа. Опираясь на шесть независимых производственных линий, Aoerxin может самостоятельно производить полный набор аксессуаров для гидравлических клапанов. Сердечники клапанов, высокоточные закрепительные втулки и резьбовые соединения относятся к прецизионным обрабатываемым деталям, контроль размеров которых осуществляется на микронном уровне, осуществляемый многокоординатным оборудованием с ЧПУ. Защитные корпуса оборудования и опоры для крепления клапанов обрабатываются путем гибки и лазерной резки как детали из листового металла. Все крепежные шрапнели, монтажные петли и зажимы выштампованы в штампованные детали. Основания клапанов для тяжелых условий эксплуатации и опоры, несущие давление, отлиты с высокой точностью и имеют повышенную несущую способность. Все кованые и литые заготовки обрабатываются собственными силами без привлечения сторонних поставщиков. Все процедуры, от производства заготовок деталей горячей ковки и холодной высадки, литья заготовок, штамповки листового металла, прецизионной обработки с ЧПУ до сборки комплектных опорных деталей для клапанов коробчатого типа, могут быть выполнены на заводе. Сегодня глобальные покупатели оборудования для жидкостей, как правило, закупают продукцию у меньшего количества поставщиков с более короткими сроками поставки и стабильным качеством. Интегрированный шестипроцессный режим производства Aoerxin точно соответствует требованиям рынка. Зарубежным покупателям не нужно отдельно сотрудничать с ковочными, механическими и штамповочными заводами. Они могут приобрести полные сборки, включая прецизионные обработанные детали, детали из листового металла, штампованные детали, литейные изделия, детали горячей ковки и холодной высадки, а также соответствующие клапаны коробчатого типа от одного производителя, что значительно снижает комплексные затраты на связь, логистику и контроль качества. Технический директор компании заявил, что реконструкция цеха горячей и холодной ковки сокращает общее время выполнения заказов на 20% и снижает процент брака на 35%. В будущем Aoerxin продолжит модернизировать лабораторию контроля качества, повторять процессы изготовления компонентов для жидкостей высокого давления, химической и водоочистной промышленности, непрерывно поставлять высокостабильные металлические фитинги по индивидуальному заказу и продолжать расширять рынки внешней торговли жидкостным оборудованием в Европе, Америке, Юго-Восточной Азии и на Ближнем Востоке.

Недавно компания Qingdao Aoerxin Machinery Manufacturing Co., Ltd. завершила интеллектуальную модернизацию и преобразование своего производственного цеха, полностью расширив производственные мощности по производству опорных деталей для жидкостного оборудования. Компания осуществляет интегрированное независимое производство шести основных категорий: клапаны коробчатого типа, детали прецизионной обработки, детали из листового металла, штампованные детали, литейные изделия, детали горячей ковки и холодной высадки, чтобы удовлетворить нестандартные индивидуальные потребности клиентов во всем мире в одном останове. Будучи производителем, активно занимающимся трубопроводами для жидкостей и промышленной механической арматурой, последняя модернизация компании Aoerxin охватывает всю производственную цепочку. Для клапанов коробчатого типа, основных компонентов управления жидкостью, завод одновременно оптимизирует производственные процедуры соответствующих аксессуаров. Все внутренние опорные конструкции клапанов разрабатываются и изготавливаются независимо, что значительно сокращает цикл поставки полных клапанных узлов. В основной линейке продуктов Precision Machined Parts используются совершенно новые 5-осевые обрабатывающие центры с ЧПУ, которые могут выполнять токарную и фрезерную обработку высокоточных фитингов специальной формы, втулок вала и блоков цилиндров из нержавеющей стали и латуни, с размерными допусками, отвечающими стандартам международного высокотехнологичного оборудования. В секторе обработки листового металла и штамповки компания добавляет полностью автоматическое оборудование для гибки и вырубки, чтобы улучшить стабильность пакетной обработки деталей из листового металла и штампованных деталей. Значительно улучшены плоскостность поверхности и точность отверстий кожухов для отвода тепла, зажимов для крепления трубопроводов и опорных стержней оборудования. Для комплектующих, необходимых в условиях работы с большими нагрузками и давлением, завод модернизирует производственные линии для литья в песчаные формы и литья по выплавляемым моделям литейных изделий, а также расширяет цех по производству деталей горячей ковки и холодной высадки. Прочность и коррозионная стойкость кованых деталей, таких как болты, установочные штифты и заглушки клапанов, повышены для адаптации к суровым условиям эксплуатации с жидкостью под высоким давлением и строительной техникой. После полной модернизации производственной цепочки Qingdao Aoerxin осуществляет полный независимый контроль над всем процессом, от кованых и литых заготовок, штамповки листового металла, прецизионной обработки с ЧПУ до сборки комплектных клапанов коробчатого типа, без аутсорсинга обработки, эффективно контролируя качество продукции и время доставки. В настоящее время продукция компании экспортируется в более чем 30 стран Европы, Америки, Юго-Восточной Азии и Ближнего Востока, включая оборудование для автоматизации, гидравлические системы, системы очистки воды, строительную технику и другие области. Клиенты могут одновременно приобрести полные комплекты жидкостного оборудования, включая детали прецизионной обработки, детали из листового металла, штампованные детали, литейные изделия, детали горячей ковки и холодной высадки, а также клапаны опорного коробчатого типа. Руководитель предприятия заявил, что Aoerxin в будущем будет постоянно оптимизировать комплексную производственную систему. Опираясь на преимущества интегрированного производства, компания будет предоставлять более экономичные нестандартные решения по индивидуальному заказу компонентов для мировых производителей гидравлического оборудования и еще больше расширит рыночную долю международных гидравлических механических фитингов B2B.

Недавно новый стандартизированный цех по обработке листового металла компании Qingdao Aoerxin Machinery Manufacturing Co., Ltd. официально запустился в серийное производство, что еще больше улучшило универсальные производственные мощности компании по производству полного спектра металлических компонентов. Завод также модернизировал шесть основных производственных линий, охватывающих клапаны коробчатого типа, детали прецизионной обработки, детали из листового металла, штампованные детали, литейные изделия, а также детали для горячей ковки и холодной высадки, предоставляя комплексные индивидуальные вспомогательные решения для глобальных покупателей гидравлического оборудования и строительной техники. Недавно построенный цех ориентирован на массовое производство деталей из листового металла и оснащен полностью автоматическими гибочными станками с ЧПУ, комплексным оборудованием для лазерной резки и штамповки с ЧПУ. Он осуществляет высокоточную пакетную обработку защитных кожухов оборудования, опор трубопроводов, опорных пластин клапанов и других изделий из листового металла, значительно улучшая плоскостность поверхности и постоянство размеров, что может идеально соответствовать требованиям внешней защиты и крепления всех видов клапанов коробчатого типа. Имея многолетний опыт в производстве аппаратных компонентов, компания Aoerxin построила полную замкнутую производственную цепочку. Высокоточные нестандартные соединители, втулки вала и сердечники клапанов относятся к линейке прецизионных обработанных деталей с жесткими допусками, контролируемыми многоосным оборудованием с ЧПУ. Все виды зажимов, шрапнелей и монтажных петель изготавливаются методом штамповки в виде штампованных деталей, что значительно повышает эффективность доставки. Для компонентов, несущих давление, таких как основания клапанов и сверхпрочные опоры, завод самостоятельно разрабатывает линии прецизионного литья литейных изделий со стабильной прочностью заготовки. Стопорные болты, позиционирующие штифты и кованые заготовки клапанов подвергаются горячей и холодной ковке в нашем собственном цехе по производству деталей горячей ковки и холодной высадки без привлечения сторонних подрядчиков, поэтому качество материала можно контролировать непосредственно у источника. С запуском нового цеха по производству листового металла компания осуществляет полностью независимое производство, охватывающее кованые и литые заготовки, горяче- и холоднокованые крепежные детали, штамповку и обработку листового металла, прецизионную обработку с ЧПУ и полную сборку клапанов коробчатого типа. Зарубежные покупатели могут приобрести полный набор узлов, включая прецизионные обработанные детали, детали из листового металла, штампованные детали, литейные изделия, детали горячей ковки и холодной высадки, а также соответствующие клапаны коробчатого типа в одном заказе, что эффективно сокращает затраты на общение с несколькими поставщиками и сокращает общее время выполнения заказа. Наша продукция экспортируется на основные промышленные рынки, включая Европу, Америку, Юго-Восточную Азию и Ближний Восток, широко используется в системах гидравлической жидкости, оборудовании автоматизации, группах клапанов для очистки воды и строительной технике. Менеджер компании заявил, что Aoerxin продолжит расширять исследования, разработки и тестирование оборудования в будущем. Опираясь на комплексные преимущества шести производственных процессов, мы сосредоточимся на индивидуальных металлических компонентах и ​​постоянно поставляем экономически эффективные и стабильные вспомогательные продукты для оборудования с жидкостной средой для покупателей по всему миру.