Nieuws

Qingdao Aoerxin Machinery Manufacturing Co., Ltd. heeft onlangs de optimalisatie en efficiëntieverbetering van zijn productielijn voor plaatwerkonderdelen voltooid. De aanpassing versterkt verder het geïntegreerde productiesysteem voor kleppen, nauwkeurig bewerkte onderdelen, plaatwerkonderdelen, gestempelde onderdelen, gietproducten en warmgesmede en koude koponderdelen, waardoor een synchrone levering van interne en externe bijpassende componenten voor alle soorten industriële kleppen wordt gerealiseerd. Plaatwerkonderdelen dienen als buitenste bescherming en montage van structurele onderdelen van industriële kleppen, inclusief koelbehuizingen voor apparatuur, klepbevestigingsbeugels en ondersteuningsframes voor pijpleidingen. Na deze optimalisatie is de werkplaats uitgerust met automatische lasersnij- en continubuigapparatuur, die de vlakheid van het oppervlak en de nauwkeurigheid van de positionering van de gaten van plaatwerkonderdelen aanzienlijk verbetert, en de productiecyclus van buitenste klepsamenstellen met bijna 30 procent verkort. Onze geïntegreerde productiemodus verbindt zes kernverwerkingswerkplaatsen nauw met elkaar. De werkplaats voor Precision Machined Parts levert ventielkern, schroefdraadhulzen en positioneringspennen met ultra-strakke tolerantie; De werkplaats van Stamped Parts produceert kleine klemaccessoires en elastische pakkingen voor klepmontage; De Casting Products-workshop biedt heavy-duty klepbases met een sterk draagvermogen; De werkplaats voor Hot Forged & Cold Heading Parts produceert zeer sterke bevestigingsmiddelen zoals bouten en borgmoeren om alle componenten van kleppen stevig te bevestigen. Alle ondersteunende accessoires voor kleppen, waaronder nauwkeurig bewerkte onderdelen, plaatwerkonderdelen, gestempelde onderdelen, gietproducten en warmgesmede en koude koponderdelen kunnen onafhankelijk in onze fabriek worden geproduceerd zonder uitbesteding. Voor buitenlandse kopers verlaagt one-stop-inkoop effectief de communicatiekosten, uniformeert de productkwaliteitsnormen en verkort de algehele bestelcyclus. De fabriek implementeert strikte kwaliteitsinspecties tijdens het volledige proces. Elke partij ruw staal, roestvrij staal en messing wordt vóór productie getest. Halffabrikaten uit elke werkplaats worden bemonsterd en opnieuw gecontroleerd, en afgewerkte bijpassende onderdelen worden samen met monsterkleppen geassembleerd en getest om de nauwkeurigheid van de pasvorm te verifiëren. Wij ondersteunen productie op maat volgens klanttekeningen, monsters en speciale arbeidsomstandighedenvereisten, zowel kleine proeforders als massa-exportorders. Onze producten worden op grote schaal toegepast in hydraulische apparatuur, pijpleidingen voor chemische vloeistoffen, waterbehandelingssystemen en geautomatiseerde machines die aan meer dan 30 landen over de hele wereld worden verkocht. Het bedrijf zal elke productielijn blijven optimaliseren om completere en kosteneffectievere oplossingen voor het matchen van metalen componenten te bieden aan wereldwijde klepfabrikanten.

Qingdao Aoerxin Machinery Manufacturing Co., Ltd. heeft onlangs een reeks vijfassige CNC-bewerkingscentra geïntroduceerd om de verwerkingsworkshop te upgraden, waardoor de precisie en output van Precision Machined Parts aanzienlijk wordt verbeterd. Deze upgrade optimaliseert de hele industriële keten die kleppen, nauwkeurig bewerkte onderdelen, plaatwerkonderdelen, gestempelde onderdelen, gietproducten en warmgesmede en koude koponderdelen omvat, waardoor het bedrijf bijpassende onderdelen van een hoger niveau kan leveren voor wereldwijde fabrikanten van vloeistofapparatuur. Precisie bewerkte onderdelen fungeren als interne kerncomponenten van allerlei soorten kleppen, waaronder roestvrijstalen asbussen, connectoren met schroefdraad en cilinderblokken met meerdere gaten. Met nieuwe CNC-apparatuur kunnen onze ingenieurs de maattolerantie binnen het micrometerbereik controleren en spiegelgladde binnenoppervlakken zonder bramen bereiken. Stabiele verwerkingskwaliteit lost effectief het lekkageprobleem van midden- en hogedrukkleppen op tijdens langdurig gebruik. Onze fabriek onderhoudt de gecoördineerde werking van zes grote productiewerkplaatsen. De werkplaats voor plaatmetaalonderdelen voltooit het lasersnijden en CNC-buigen van de buitenschalen van kleppen en bevestigingssteunen, terwijl de werkplaats van Stamped Parts kleine bevestigingsmiddelen, klemlippen en elastische pakkingen met een hoge consistentie produceert. Voor grote dragende bases van zware kleppen vertrouwen we op zelfgeproduceerde gietproducten met een dichte interne structuur en een sterke drukweerstand. Alle borgbouten en klepplaten die in kleppen worden gebruikt, worden verwerkt in onze onafhankelijke Hot Forged & Cold Heading Parts-werkplaats, die de metaalkorrelstructuur optimaliseert om een ​​sterkere treksterkte en antivermoeidheidsprestaties te verkrijgen. In tegenstelling tot fabrikanten die meerdere processen uitbesteden, voltooit Aoerxin alle verwerkingsstappen in eigen huis. Overzeese kopers kunnen complete ondersteunende assemblages voor kleppen kopen, inclusief nauwkeurig bewerkte onderdelen, plaatwerkonderdelen, gestempelde onderdelen, gietproducten en warmgesmede en koude koponderdelen in één bestelling, wat veel tijd bespaart op leverancierscommunicatie en goederenconsolidatie. Alle productieprocedures volgen de ISO9001-kwaliteitsnormen. Grondstoffeninspectie, halfafgewerkte hercontrole en druktest van het eindproduct worden strikt uitgevoerd. Wij accepteren op tekeningen gebaseerde OEM- en ODM-aanpassingen, zowel voor kleine batchprototypes als voor grote bulkbestellingen. Onze producten worden op grote schaal geëxporteerd naar Europa, Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten en andere regio's voor hydraulische systemen, waterbehandelingsapparatuur en automatiseringsmachines. Het bedrijf zal de verwerkingsapparatuur blijven updaten om meer uiterst nauwkeurige oplossingen voor metaalcomponenten te kunnen bieden aan wereldwijde klanten.

Qingdao Aoerxin Machinery Manufacturing Co., Ltd. heeft onlangs de uitbreiding en intelligente renovatie van zijn Casting Products-werkplaats afgerond, waardoor de volledige productiecapaciteit voor kleppen, nauwkeurig bewerkte onderdelen, plaatwerkonderdelen, gestempelde onderdelen, gietproducten en warmgesmede en koude kopdelen verder is versterkt. De uitbreiding lost het knelpunt van de levering van zware drukdragende componenten op en realiseert een volledig onafhankelijke interne productie van alle bijpassende metalen onderdelen voor industriële afsluiters, wat kortere doorlooptijden en een stabielere kwaliteitscontrole voor buitenlandse kopers oplevert. De onlangs uitgebreide Casting Products-workshop introduceert geavanceerde precisiezandgiet- en investeringsgietapparatuur, die complexe heavy-duty klepbases, steunblokken voor apparatuur en grote stroomklepblanks kan produceren. Gietproducten die hier worden vervaardigd, hebben een compacte interne structuur en een sterk draagvermogen, waardoor ze perfect aansluiten bij de assemblagevraag van zware industriële kleppen die worden gebruikt in hydraulische, chemische en waterbehandelingspijpleidingen. Om een ​​complete ondersteunende supply chain te vormen, coördineert de fabriek meerdere gekoppelde productiewerkplaatsen. Precisiewerkplaats voor machinaal bewerkte onderdelen, uitgerust met meerassige CNC-centra, verwerkt klepkernen, schroefdraadadapters en positioneringshulzen, waardoor maatnauwkeurigheid op micronniveau wordt bereikt voor een strakke afdichting van kleppen. De productielijn voor plaatwerkonderdelen verwerkt de klepbeschermende behuizingen en installatiebeugels, terwijl de werkplaatsmassa van Stamped Parts bevestigingsklemmen, verbindingslipjes en elastische pakkingen met een hoge batchconsistentie produceert. Alle interne vergrendelingsbevestigingen voor kleppen worden geproduceerd in onze zelfbediende Hot Forged & Cold Heading Parts-werkplaats. Heet smeden optimaliseert de interne korrelverdeling van het metaal, en de koude kop zorgt voor een uniforme schroefdraadprecisie, zodat warmgesmede en koude koponderdelen zoals bouten en borgmoeren langdurige cyclische werking onder hoge druk kunnen weerstaan ​​zonder vervorming. Anders dan verspreide fabrieken met één proces, integreert Aoerxin zes belangrijke verwerkingstechnologieën in één fabriek. Wereldwijde kopers kunnen de one-stop-aankoop van kleppen en alle ondersteunende accessoires voltooien, inclusief nauwkeurig bewerkte onderdelen, plaatwerkonderdelen, gestempelde onderdelen, gietproducten en warmgesmede en koude koponderdelen, zonder samen te werken met meerdere leveranciers. Dit geïntegreerde model verlaagt de communicatiekosten, logistieke kosten en kwaliteitsinspectierisico's aanzienlijk. Alle productielinks implementeren het ISO9001-kwaliteitsmanagementsysteem. Grondstofinspectie, testen van halffabrikaten en drukbestendigheidstests van eindproducten worden laag voor laag uitgevoerd. Het bedrijf accepteert kleine prototype-aanpassingen en grote bulkbestellingen, waarbij producten worden geëxporteerd naar Europa, Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten en andere industriële markten. De onderneming zal de giet- en smeedtechnologie blijven verbeteren om betrouwbaardere, op maat gemaakte oplossingen voor metalen componenten te bieden aan wereldwijde fabrikanten van vloeistofapparatuur.

Qingdao Aoerxin Machinery Manufacturing Co., Ltd. heeft onlangs de volledige upgrade van zijn stempelwerkplaats afgerond, waarmee de officiële voltooiing wordt gemarkeerd van zijn gesloten productiesysteem voor kleppen, nauwkeurig bewerkte onderdelen, plaatwerkonderdelen, gestempelde onderdelen, gietproducten en warmgesmede en koude koponderdelen. Als one-stop-fabrikant van op maat gemaakte metalen componenten, gevestigd in Qingdao, realiseert de onderneming nu een onafhankelijke verwerking van alle belangrijke ondersteunende onderdelen voor vloeistofregelapparatuur zonder dat belangrijke procedures worden uitbesteed. De onlangs gerenoveerde werkplaats richt zich op massaproductie van gestandaardiseerde en op maat gemaakte gestempelde onderdelen. Er wordt een volledige set hydraulische hogesnelheidsstanspersen en automatische toevoerapparaten geïntroduceerd om de vormprecisie van klemmen, verbindingsnokken en elastische granaatscherven te vergroten. De verbeterde stempellijn past perfect bij de naastgelegen werkplaats voor plaatmetaalonderdelen, waar lasersnij-, CNC-buig- en lamelvormapparatuur warmteafvoerbehuizingen, pijpleidingbeugels en achterplaten voor klepmontage produceren. De gecoördineerde productie van plaatwerkonderdelen en gestanste onderdelen verkort de leveringscyclus van complete klepmatchingsassemblages aanzienlijk. Voor de belangrijkste vloeistofregelapparatuur beschikt de fabriek over een onafhankelijke assemblagewerkplaats voor verschillende soorten kleppen. Alle interne ondersteunende componenten van Valves worden zelf geproduceerd in de fabriek. Asbussen met hoge tolerantie, schroefdraadverbindingen en cilinderblokken met meerdere gaten vallen in de categorie Precision Machined Parts, die worden verwerkt door vijfassige CNC-bewerkingscentra om te voldoen aan strenge maateisen voor hogedrukafdichting. Zware lastbases en drukdragende steunen voor grote kleppen worden gemaakt als gietproducten via precisie-investeringsgieten, met een stabiele structurele sterkte onder langdurige zware belasting. Om de mechanische prestaties van alle bevestigingsmiddelen in kleppen te garanderen, breidt het bedrijf zijn werkplaats voor Hot Forged & Cold Heading Parts uit. Bouten, borgmoeren en klepplaten gevormd door heet smeden en koude kop hebben een uniforme interne metaaltextuur, waardoor superieure treksterkte en antivermoeidheidsprestaties worden geleverd in vergelijking met gewone gegoten onderdelen. Met zes geïntegreerde productielijnen kunnen kopers over de hele wereld alle bijpassende accessoires voor kleppen in één zending verkrijgen, inclusief nauwkeurig bewerkte onderdelen, plaatwerkonderdelen, gestempelde onderdelen, gietproducten en warmgesmede en koudgewalste onderdelen. De onderneming volgt strikt de ISO9001-kwaliteitsnormen en biedt oplossingen op maat volgens de tekeningen en monsters van de klant. Producten zijn geëxporteerd naar meer dan 30 landen in Europa, Zuidoost-Azië en het Midden-Oosten voor automatiseringsapparatuur, hydraulische systemen en bouwmachines. Het technische team zal de verwerkingstechnieken blijven optimaliseren om kosteneffectievere oplossingen voor metaalcomponenten te bieden aan fabrikanten van vloeistofapparatuur wereldwijd.

Onlangs voltooide Qingdao Aoerxin Machinery Manufacturing Co., Ltd. de intelligente upgrade van zijn werkplaats voor warm en koud smeden, optimaliseerde het hele productieproces van Hot Forged & Cold Heading Parts en vulde het gat in de geïntegreerde productie van componenten voor vloeibare apparatuur. Het bedrijf heeft een gesloten productieketen gevormd die doosvormige kleppen, nauwkeurig bewerkte onderdelen, plaatwerkonderdelen, gestempelde onderdelen, gietproducten en warmgesmede en koude koponderdelen omvat, en levert one-stop ondersteunende componenteninkoopoplossingen voor wereldwijde OEM-fabrikanten van vloeistofapparatuur. De werkplaatsupgrade richt zich op de productie van drukdragende accessoires zoals bevestigingsmiddelen en ventielblanks. Nieuw geïntroduceerde CNC-machines voor koude kop en precisie-apparatuur voor het vormen van warm smeden realiseren automatische continue productie voor warmgesmede en koude koponderdelen. Gesmede onderdelen, waaronder bouten, paspennen, klepplaten en pijpborgmoeren, hebben een meer uniforme metallografische structuur, een sterk verbeterde treksterkte en hogedrukweerstand, die perfect voldoen aan de interne vergrendelings- en drukdragende montagevereisten van alle soorten doosvormige kleppen. Op basis van zes onafhankelijke productielijnen kan Aoerxin zelfstandig complete accessoires voor vloeistofkleppen vervaardigen. Ventielkernen, zeer nauwkeurige adapterhulzen en schroefdraadverbindingen behoren tot Precision Machined Parts, met afmetingscontrole op micronniveau gerealiseerd door meerassige CNC-apparatuur. Apparatuurbeschermende behuizingen en klepmontagesteunen worden door buigen en lasersnijden verwerkt tot plaatmetalen onderdelen. Alle bevestigingsscherven, montagelipjes en klemmen zijn in gestempelde onderdelen gestempeld. Zware klepbases en drukdragende steunen zijn nauwkeurig gegoten als gietproducten met een sterker draagvermogen. Alle gesmede en gegoten stukken worden in eigen beheer verwerkt zonder uitbesteding. De hele procedure, van het produceren van Hot Forged & Cold Heading Parts blanco's, het gieten van plano's, het stempelen van plaatstaal, CNC-precisiebewerking tot het assembleren van complete ondersteunende onderdelen voor doosvormige kleppen, kan in de fabriek worden voltooid. Nu hebben kopers van vloeistofapparatuur wereldwijd de neiging om bij minder leveranciers in te kopen, met kortere doorlooptijden en een stabiele kwaliteit. De geïntegreerde productiemodus met zes processen van Aoerxin sluit precies aan op de marktvraag. Overzeese kopers hoeven niet afzonderlijk samen te werken met smeed-, bewerkings- en stempelfabrieken. Ze kunnen complete assemblages kopen, inclusief nauwkeurig bewerkte onderdelen, plaatwerkonderdelen, gestempelde onderdelen, gietproducten, warmgesmede en koude koponderdelen en bijpassende dooskleppen van één enkele fabrikant, waardoor de uitgebreide kosten voor communicatie, logistiek en kwaliteitsinspectie aanzienlijk worden verlaagd. De technisch directeur van het bedrijf verklaarde dat deze renovatie van de werkplaats voor warm en koud smeden de totale doorlooptijd van bestellingen met 20% verkort en het aantal defecten met 35% vermindert. In de toekomst zal Aoerxin het kwaliteitsinspectielaboratorium blijven upgraden, componentprocessen voor hogedrukvloeistof-, chemische en waterbehandelingsindustrieën herhalen, voortdurend zeer stabiele, op maat gemaakte metalen fittingen leveren en de buitenlandse handelsmarkten voor vloeistofmachines in Europa, Amerika, Zuidoost-Azië en het Midden-Oosten verder uitbreiden.

Onlangs voltooide Qingdao Aoerxin Machinery Manufacturing Co., Ltd. de intelligente upgrade en transformatie van zijn productieworkshop, waardoor de productiecapaciteit van ondersteunende onderdelen voor vloeistofapparatuur volledig werd uitgebreid. Het bedrijf realiseert een geïntegreerde, onafhankelijke productie van zes hoofdcategorieën: doosvormige kleppen, nauwkeurig bewerkte onderdelen, plaatwerkonderdelen, gestempelde onderdelen, gietproducten, warmgesmede en koude koponderdelen, om in één keer te voldoen aan de niet-standaard aangepaste inkoopeisen van wereldwijde klanten. Als bronfabrikant die nauw betrokken is bij vloeistofpijpleidingen en industriële mechanische fittingen, bestrijkt de nieuwste upgrade van Aoerxin de volledige industriële keten. Voor box-type kleppen, de kerncomponenten van vloeistofregeling, optimaliseert de fabriek tegelijkertijd de productieprocedures van bijpassende accessoires. Alle interne ondersteuningsstructuren van kleppen worden onafhankelijk ontwikkeld en geproduceerd, waardoor de leveringscyclus van complete klepassemblages aanzienlijk wordt verkort. De kernproductlijn Precision Machined Parts maakt gebruik van gloednieuwe 5-assige CNC-bewerkingscentra, die het draaien en frezen van zeer nauwkeurige, speciaal gevormde fittingen, asbussen en cilinderblokken van roestvrij staal en messing kunnen voltooien, met maattoleranties die voldoen aan de ondersteunende normen van internationale hoogwaardige apparatuur. In de plaatwerk- en stansverwerkingssector voegt het bedrijf volautomatische buig- en stansapparatuur toe om de batchvormingsstabiliteit van plaatwerkonderdelen en gestanste onderdelen te verbeteren. De vlakheid van het oppervlak en de nauwkeurigheid van de gaten van behuizingen voor warmteafvoer, bevestigingsklemmen voor pijpleidingen en steunstangen voor apparatuur zijn aanzienlijk verbeterd. Voor accessoires die nodig zijn onder zware belasting en werkomstandigheden onder hoge druk, upgradet de fabriek de productielijnen voor zandgieten en investeringsgieten van gietproducten, en breidt ze de werkplaats voor warmgesmede en koudkoponderdelen uit. De sterkte en corrosieweerstand van gesmede onderdelen zoals bouten, paspennen en klepplaten zijn verbeterd om zich aan te passen aan de zware omstandigheden van hogedrukvloeistof en bouwmachines. Na deze volledige upgrade van de industriële keten realiseert Qingdao Aoerxin volledige onafhankelijke controle over het hele proces, van gesmede en gegoten plano's, plaatwerkstansen, precisie-CNC-bewerkingen tot de assemblage van complete doosvormige kleppen, zonder de verwerking uit te besteden, waardoor de productkwaliteit en levertijd effectief worden gecontroleerd. Momenteel worden de producten van het bedrijf geëxporteerd naar meer dan 30 landen in Europa, Amerika, Zuidoost-Azië en het Midden-Oosten, waaronder automatiseringsapparatuur, hydraulische systemen, watervloeistofbehandeling, bouwmachines en andere gebieden. Klanten kunnen tegelijkertijd complete sets vloeibare hardware-assemblages kopen, waaronder nauwkeurig bewerkte onderdelen, plaatwerkonderdelen, gestempelde onderdelen, gietproducten, warmgesmede en koude koponderdelen en ondersteunende doosvormige kleppen. De persoon die de leiding had over de onderneming verklaarde dat Aoerxin het volledige procesproductiesysteem in de toekomst voortdurend zal optimaliseren. Op basis van de geïntegreerde productievoordelen zal het bedrijf kosteneffectievere, niet-standaard, op maat gemaakte componentoplossingen bieden voor wereldwijde fabrikanten van vloeistofapparatuur, en het marktaandeel van internationale B2B-vloeistofmechanische fittingen verder uitbreiden.

Onlangs is de nieuwe gestandaardiseerde werkplaats voor plaatbewerking van Qingdao Aoerxin Machinery Manufacturing Co., Ltd. officieel begonnen met massaproductie, waardoor de one-stop-productiecapaciteit van het bedrijf voor het volledige assortiment metalen componenten verder wordt verbeterd. De fabriek heeft ook zes grote productielijnen geüpgraded, waaronder doosvormige kleppen, nauwkeurig bewerkte onderdelen, plaatwerkonderdelen, gestempelde onderdelen, gietproducten en warmgesmede en koude koponderdelen, waardoor geïntegreerde, op maat gemaakte ondersteunende oplossingen worden geleverd voor wereldwijde kopers van vloeistofapparatuur en bouwmachines. De nieuw gebouwde werkplaats richt zich op massaproductie van plaatwerkonderdelen, uitgerust met volautomatische CNC-buigmachines, lasersnijden en CNC-ponsen geïntegreerde apparatuur. Het realiseert zeer nauwkeurige batchverwerking van beschermende behuizingen voor apparatuur, pijpleidingsteunen, achterplaten voor klepmontage en andere plaatwerkproducten, waardoor de vlakheid van het oppervlak en de maatconsistentie aanzienlijk worden verbeterd, wat perfect kan voldoen aan de externe beschermings- en bevestigingsvereisten van allerlei soorten doosvormige kleppen. Met jarenlange ervaring in de productie van hardwarecomponenten heeft Aoerxin een volledige gesloten productieketen opgebouwd. Zeer nauwkeurige niet-standaard connectoren, asbussen en klepkernen behoren tot de productlijn van Precision Machined Parts, met nauwe toleranties gecontroleerd door meerassige CNC-apparatuur. Door het stempelen als gestempelde onderdelen worden allerlei soorten klemmen, granaatscherven en montagelippen gevormd, waardoor de leveringsefficiëntie aanzienlijk wordt vergroot. Voor drukdragende componenten zoals klepbodems en heavy-duty steunen ontwikkelt de fabriek zelfstandig precisiegietlijnen voor gietproducten met een stabiele blancosterkte. Borgbouten, positioneringspennen en gesmede klepplaten worden allemaal warm en koud gesmeed in onze eigen Hot Forged & Cold Heading Parts werkplaats zonder uitbesteding, zodat de materiaalkwaliteit vanaf de bron kan worden gecontroleerd. Met de lancering van de nieuwe plaatwerkwerkplaats realiseert het bedrijf een volledig onafhankelijke productie van gesmede en gegoten plano's, warm- en koudgesmede bevestigingsmiddelen, stempel- en plaatbewerking, CNC-precisiebewerking en volledige assemblage van doosvormige kleppen. Overzeese kopers kunnen in één bestelling een volledige set assemblages kopen, inclusief nauwkeurig machinaal bewerkte onderdelen, plaatwerkonderdelen, gestempelde onderdelen, gietproducten, warmgesmede en koude koponderdelen en bijpassende doosvormige kleppen, waardoor de kosten voor communicatie met meerdere leveranciers effectief worden verlaagd en de algehele doorlooptijd wordt verkort. Onze producten worden geëxporteerd naar reguliere industriële markten, waaronder Europa, Amerika, Zuidoost-Azië en het Midden-Oosten, en worden veel gebruikt in hydraulische vloeistofsystemen, automatiseringsapparatuur, klepgroepen voor waterbehandeling en bouwmachines. De bedrijfsmanager verklaarde dat Aoerxin in de toekomst de R&D- en testapparatuur zal blijven uitbreiden. Vertrouwend op de geïntegreerde voordelen van zes productieprocessen, zullen we ons concentreren op op maat gemaakte metalen componenten en voortdurend kosteneffectieve, stabiele ondersteunende producten van vloeistofmachines leveren voor wereldwijde kopers.