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青島碧新機械製造有限公司はこのほど、板金部品生産ラインの最適化と効率向上を完了した。この調整により、バルブ、精密機械加工部品、板金部品、プレス部品、鋳造品、熱間鍛造・冷間圧造部品をカバーする一貫生産体制がさらに強化され、あらゆるタイプの工業用バルブに対応する内部および外部の適合部品の同期納品が実現します。板金部品は、機器冷却ハウジング、バルブ固定ブラケット、パイプライン支持フレームなど、工業用バルブの外部保護および取り付け構造部品として機能します。この最適化後、ワークショップには自動レーザー切断装置と連続曲げ装置が装備され、板金部品の表面の平坦度と穴の位置精度が大幅に向上し、バルブアウターアセンブリの生産サイクルが 30% 近く短縮されました。当社の統合生産モードは、6 つの中核となる加工ワークショップを緊密に接続します。精密機械加工部品工房では、極めて厳しい公差を備えたバルブ コア、ねじ付きスリーブ、位置決めピンを供給しています。スタンプ部品ワークショップでは、バルブアセンブリ用の小さなクランプアクセサリと弾性ガスケットを製造しています。鋳造製品ワークショップは、強力な支持力を備えた頑丈なバルブベースを提供します。熱間鍛造・冷間圧造部品工房では、バルブの各構成部品をしっかりと固定するためのボルトやロックナットなどの高強度締結部品を製造しています。精密機械加工部品、板金部品、プレス部品、鋳造製品、熱間鍛造および冷間圧造部品を含むバルブのすべてのサポートアクセサリは、外注することなく当社の工場で独自に生産できます。海外の購入者にとって、ワンストップ調達により通信コストが効果的に削減され、製品の品質基準が統一され、全体的な注文納品サイクルが短縮されます。工場では厳格な全工程品質検査を実施しています。生鋼、ステンレス鋼、真鍮材料のすべてのバッチは、生産前にテストされます。各ワークショップからの半完成品はサンプリングされて再検査され、完成したマッチング部品が組み立てられ、サンプルバルブとともにテストされ、取り付け精度が検証されます。お客様の図面、サンプル、特別な作業条件の要件に応じて、少量の試作注文から大量の輸出注文まで、カスタマイズされた生産をサポートします。当社の製品は、油圧機器、化学流体パイプライン、水処理システム、自動機械に広く応用され、世界 30 か国以上に販売されています。同社は今後も各生産ラインの最適化を進め、より完全でコスト効率の高い金属部品マッチングソリューションを世界のバルブメーカーに提供していきます。

青島青新機械製造有限公司は最近、加工工場をアップグレードするために 5 軸 CNC マシニング センターを導入し、精密機械加工部品の精度と生産量を大幅に向上させました。このアップグレードにより、バルブ、精密機械加工部品、板金部品、プレス部品、鋳造製品、熱間鍛造および冷間圧造部品を含む産業チェーン全体が最適化され、同社は世界の流体機器メーカーに高水準の適合部品を提供できるようになります。精密機械加工部品は、ステンレス鋼シャフト スリーブ、ネジ付きコネクタ、多穴シリンダー ブロックなど、あらゆる種類のバルブの中核となる内部コンポーネントとして機能します。新しい CNC 装置を使用することで、当社のエンジニアは寸法公差をマイクロメートル範囲内で制御し、バリのない鏡面滑らかな内面を実現できます。安定した加工品質により、長期運転中の中高圧バルブの漏れ問題を効果的に解決します。当社の工場は、6 つの主要な生産ワークショップの調整された運営を維持しています。板金部品のワークショップでは、バルブのアウターシェルと固定サポートのレーザー切断と CNC 曲げ加工が完了し、一方、スタンプ部品のワークショップでは、小型のファスナー、クランプタブ、弾性ガスケットが一貫して大量生産されます。重いバルブの大きな耐荷重ベースには、緻密な内部構造と強力な圧縮耐性を備えた自社製の鋳造製品が使用されています。バルブ内部で使用されるすべてのロッキングボルトとバルブブランクは、当社の独立した熱間鍛造および冷間圧造部品ワークショップで加工され、金属粒子構造を最適化して、より強力な引張強度と耐疲労性能を実現します。複数のプロセスを外部委託するメーカーとは異なり、Aoerxin はすべての処理ステップを社内で完了します。海外のバイヤーは、精密機械加工部品、板金部品、プレス部品、鋳造製品、熱間鍛造および冷間圧造部品を含むバルブの完全なサポートアセンブリを 1 回の注文で購入できるため、サプライヤーとのコミュニケーションや商品の混載にかかる時間を大幅に節約できます。すべての製造手順は ISO9001 品質基準に従っています。原材料の検査、半製品の再検査、完成品の圧力テストを厳格に実施します。図面ベースのOEM・ODMカスタマイズを承ります。小ロットの試作品から大量の大量注文まで対応します。当社の製品は、油圧システム、水処理装置、自動化機械としてヨーロッパ、東南アジア、中東などに広く輸出されています。同社は、世界中の顧客にさらに高精度の金属部品ソリューションを提供するために、加工装置の更新を継続していきます。

青島青新機械製造有限公司は最近、鋳造製品ワークショップの拡張とインテリジェントな改修を完了し、バルブ、精密機械加工部品、板金部品、プレス部品、鋳造製品、熱間鍛造および冷間圧造部品をカバーする全プロセス製造能力をさらに強化しました。この拡張により、重圧ベアリング部品供給のボトルネックが解決され、工業用バルブに適合するすべての金属部品の完全に独立した社内生産が実現し、海外の購入者にとってリードタイムの​​短縮とより安定した品質管理がもたらされます。新たに拡張された鋳造製品ワークショップでは、高度な精密砂型鋳造およびインベストメント鋳造設備が導入されており、複雑な頑丈なバルブベース、機器サポートブロック、大流量バルブブランクを製造できます。ここで製造される鋳造製品は、コンパクトな内部構造と強力な支持力を備えており、油圧、化学、水処理のパイプラインで使用される重工業用バルブの組み立て需要に完全に適合します。完全なサポート サプライ チェーンを形成するために、工場は複数のリンクされた生産ワークショップを調整します。多軸 CNC センターを備えた精密機械加工部品ワークショップでは、バルブ コア、ネジ付きアダプター、位置決めスリーブを加工し、バルブをしっかりとシールするためのミクロン レベルの寸法精度を実現します。板金部品の生産ラインではバルブ保護エンクロージャと取り付けブラケットの加工が行われ、打ち抜き部品のワークショップでは固定クランプ、接続タブ、弾性ガスケットが高いバッチ一貫性で大量生産されます。バルブのすべての内部ロックファスナーは、自社運営の熱間鍛造および冷間圧造部品ワークショップで製造されています。熱間鍛造は金属の内部結晶粒分布を最適化し、冷間圧造は均一なねじ精度を保証するため、ボルトやロックナットなどの熱間鍛造および冷間圧造部品は、変形することなく長期の高圧繰り返し運転に耐えることができます。分散した単一プロセス工場とは異なり、Aoerxin は 6 つの主要な加工技術を 1 つの工場に統合しています。世界中のバイヤーは、複数のサプライヤーと協力することなく、バルブと、精密機械加工部品、板金部品、プレス部品、鋳造製品、熱間鍛造および冷間圧造部品を含むすべての付属品をワンストップで調達できます。この統合モデルにより通信コスト、物流コスト、品質検査リスクを大幅に削減します。すべての生産リンクは ISO9001 品質管理システムを導入しています。原料検査、半製品試験、完成品の耐圧試験を層ごとに実施します。同社は小ロットのプロトタイプのカスタマイズや大量の大量注文を受け付けており、製品はヨーロッパ、東南アジア、中東、その他の産業市場に輸出されています。同社は、鋳造および鍛造技術のアップグレードを継続し、世界の流体機器メーカーに、より信頼性の高いカスタマイズされた金属部品ソリューションを提供していきます。

青島青新機械製造有限公司はこのほど、プレス工場の全面改修を完了し、バルブ、精密機械加工部品、板金部品、プレス部品、鋳造製品、熱間鍛造および冷間圧造部品をカバーするクローズドループ製造システムが正式に完成したことを示した。青島に本拠を置くワンストップのカスタム金属部品メーカーとして、同社は現在、重要な手順を一切外注することなく、流体制御機器のすべてのコア支持部品の独立した加工を実現しています。新しく改装されたワークショップは、標準化およびカスタマイズされたプレス部品の大量生産に焦点を当てています。高速油圧プレス機と自動供給装置のフルセットを導入し、クランプ、接続ラグ、弾性榴散弾の成形精度を高めています。アップグレードされたスタンピング ラインは、隣の板金部品ワークショップと完全に調和しており、レーザー切断、CNC 曲げ、ルーバー成形装置が放熱ハウジング、パイプライン ブラケット、バルブ取り付けバックプレートを製造しています。板金部品とプレス部品の協調生産により、完全なバルブマッチングアセンブリの納品サイクルが大幅に短縮されます。基幹流体制御機器については、各種バルブの組立工場を独立して運営しております。バルブの内部サポート部品はすべて工場内で自社生産されています。高公差のシャフト スリーブ、ねじ継手、多穴シリンダー ブロックは精密機械加工部品のカテゴリーに分類され、高圧シールの厳しい寸法要件を満たすために 5 軸 CNC マシニング センターで加工されます。大型バルブ用の重荷重ベースや耐圧サポートは精密インベストメント鋳造による鋳造品で、長期の重荷重にも安定した構造強度を発揮します。バルブ内のすべてのファスナーの機械的性能を保証するために、同社は熱間鍛造および冷間圧造部品の工場を拡張しています。熱間鍛造と冷間圧造によって形成されたボルト、ロックナット、バルブブランクは、内部の金属組織が均一であり、通常の鋳造部品に比べて優れた引張強度と耐疲労性能を発揮します。 6 つの統合生産ラインにより、世界中のバイヤーは、精密機械加工部品、板金部品、打ち抜き部品、鋳造製品、熱間鍛造および冷間圧造部品など、バルブに適合するすべてのアクセサリを 1 回の出荷で調達できます。企業は ISO9001 品質基準を厳格に遵守し、顧客の図面とサンプルに従ってカスタマイズされたソリューションを提供します。製品は、自動化機器、油圧システム、建設機械として、ヨーロッパ、東南アジア、中東の 30 か国以上に輸出されています。技術チームは、世界中の流体機器メーカーに、よりコスト効率の高い金属部品ソリューションを提供するために、加工技術の最適化を続けていきます。

青島青新機械製造有限公司は最近、熱間鍛造工場と冷間鍛造工場のインテリジェントなアップグレードを完了し、熱間鍛造および冷間圧造部品の生産プロセス全体を最適化し、流体機器部品の統合製造におけるギャップを埋めました。同社は、ボックス型バルブ、精密機械加工部品、板金部品、プレス部品、鋳造製品、熱間鍛造および冷間圧造部品をカバーするクローズドループ生産チェーンを形成し、世界の流体機器OEMメーカーにワンストップのサポート部品調達ソリューションを提供しています。 ワークショップのアップグレードは、ファスナーやバルブブランクなどの耐圧アクセサリの生産に焦点を当てています。新たに導入したCNC冷間圧造機と精密熱間鍛造成形機により、熱間鍛造・冷間圧造部品の自動連続生産を実現。ボルト、位置決めピン、バルブブランク、パイプロックナットなどの鍛造部品は、より均一な金属組織構造を備え、引張強度と耐高圧性が大幅に向上し、あらゆる種類のボックスタイプバルブの内部ロックと耐圧アセンブリの要件を完全に満たします。 Aoerxin は 6 つの独立した生産ラインを利用して、流体バルブ用のフルセット付属品を独立して製造できます。バルブコア、高精度アダプタースリーブ、ネジ継手などは、多軸CNC装置によりミクロンレベルの寸法管理を実現した精密機械加工部品です。機器保護ハウジングとバルブ取り付けサポートは、板金部品として曲げ加工とレーザー切断により加工されます。すべての固定榴散弾、取り付けタブ、およびクランプは、スタンプ部品にスタンプされます。頑丈なバルブベースと耐圧サポートは、より強力な支持力を備えた鋳造製品として精密に鋳造されています。すべての鍛造および鋳造ブランクは外注せずに社内で加工されます。熱間鍛造・冷間圧造部品のブランク、鋳造ブランク、板金プレス、CNC精密機械加工からボックス型バルブの支持部品一式の組み立てまでを工場内で完結できます。 現在、世界の流体機器購入者は、リードタイムが短く、品質が安定している少数のサプライヤーから調達する傾向にあります。 Aoerxin の統合された 6 つのプロセスの生産モードは、市場の需要に正確に適合します。海外のバイヤーは、鍛造、機械加工、プレス工場と個別に協力する必要はありません。精密機械加工部品、板金部品、プレス部品、鋳造製品、熱間鍛造および冷間圧造部品、マッチボックスタイプのバルブを含む完全なアセンブリを 1 つのメーカーから購入できるため、通信、物流、品質検査にかかる総合的なコストが大幅に削減されます。 同社のテクニカルディレクターは、この熱間および冷間鍛造工場の改修により、全体の受注リードタイムが20％短縮され、不良率が35％減少したと述べた。今後、Aoerxinは品質検査ラボのアップグレードを継続し、高圧流体、化学、水処理産業向けのコンポーネントプロセスを反復し、安定性の高いカスタマイズされた金具を継続的に供給し、ヨーロッパ、アメリカ、東南アジア、中東における流体機械の外国貿易市場をさらに拡大していきます。

青島碧新機械製造有限公司は最近、生産工場のインテリジェントなアップグレードと変革を完了し、流体機器のサポート部品の生産能力を完全に拡大しました。同社はボックス型バルブ、精密機械加工部品、板金部品、プレス部品、鋳造品、熱間鍛造・冷間圧造部品の6つの主要カテゴリーの一貫した自主生産を実現し、世界中の顧客の規格外のカスタマイズ調達需要にワンストップで応えている。 流体パイプラインと産業用機械継手に深く携わる供給源メーカーとして、Aoerxin の最新のアップグレードはフルプロセスの産業チェーンをカバーしています。流体制御の中核部品であるボックスタイプバルブについては、工場では適合する付属品の生産手順を同時に最適化しています。バルブのすべての内部サポート構造は独自に開発および製造されており、完成したバルブアセンブリの納品サイクルが大幅に短縮されます。主力製品である精密機械加工部品は、最新の5軸CNCマシニングセンターを採用しており、国際ハイエンド機器の支持基準を満たす寸法公差を備えた、ステンレス鋼や真鍮製の特殊形状の継手、シャフトスリーブ、シリンダーブロックなどの高精度な旋削・フライス加工を実現します。 板金およびスタンピング加工分野では、同社は全自動の曲げおよびブランキング装置を追加して、板金部品およびスタンピング部品のバッチ成形の安定性を向上させています。放熱筐体、パイプライン固定クランプ、機器サポートロッドなどの表面の平面度や穴精度が大幅に向上しました。重荷重および圧力作業条件下で必要とされる付属品のために、工場は鋳物製品の砂型鋳造およびインベストメント鋳造の生産ラインをアップグレードし、熱間鍛造および冷間圧造部品の工場を拡張しています。高圧流体や建設機械などの過酷な環境に適応するために、ボルト、位置決めピン、バルブブランクなどの鍛造部品の強度と耐食性を向上させています。 この完全な産業チェーンのアップグレード後、青島青新は、加工を外注することなく、鍛造および鋳造ブランク、板金スタンピング、精密CNC機械加工から完全なボックス型バルブの組み立てまでの全プロセスの完全な独立制御を実現し、製品の品質と納期を効果的に管理します。現在、同社の製品はヨーロッパ、アメリカ、東南アジア、中東の30カ国以上に輸出されており、自動化機器、油圧システム、水流体処理、建設機械などの分野をカバーしています。お客様は、精密機械加工部品、板金部品、プレス部品、鋳造製品、熱間鍛造および冷間圧造部品、サポートボックスタイプのバルブを含む流体ハードウェアアセンブリの完全なセットを同時に購入できます。 企業の責任者は、Aoerxin は将来的に全工程生産システムを継続的に最適化すると述べた。同社は統合製造の利点を活かして、世界の流体機器メーカーに、よりコスト効率の高い非標準のカスタマイズされたコンポーネントソリューションを提供し、国際的なB2B流体機械継手の市場シェアをさらに拡大していきます。

最近、青島碧新機械製造有限公司の新しい標準化された板金加工工場が正式に量産体制を開始し、同社のフルレンジ金属部品のワンストップ生産能力がさらに向上しました。同工場はまた、ボックス型バルブ、精密機械加工部品、板金部品、プレス部品、鋳造製品、熱間鍛造および冷間圧造部品をカバーする 6 つの主要な生産ラインをアップグレードし、流体機器および建設機械の世界的なバイヤーに統合されたカスタマイズされたサポート ソリューションを提供しました。 新しく建設されたワークショップは板金部品の量産に焦点を当てており、全自動CNC曲げ機、レーザー切断、CNCパンチングの統合装置が備えられています。機器保護ハウジング、パイプラインサポート、バルブ取り付けバックプレートおよびその他の板金製品の高精度バッチ処理を実現し、表面の平坦性と寸法の一貫性を大幅に向上させ、あらゆる種類のボックス型バルブの外部保護と固定の要件を完全に満たすことができます。 Aoerxin は、ハードウェア コンポーネント製造における長年の経験により、完全なクローズドループ生産チェーンを構築しました。高精度の非標準コネクタ、シャフト スリーブ、バルブ コアは精密機械加工部品の製品ラインに属しており、多軸 CNC 装置によって厳しい公差が管理されています。あらゆる種類のクランプ、榴散弾、取り付けタブがプレス部品としてスタンピングによって形成され、納品効率が大幅に向上します。バルブベースや重量物サポートなどの耐圧部品については、安定したブランク強度を備えた鋳物製品の精密鋳造ラインを自社で開発しています。ロッキングボルト、位置決めピン、鍛造バルブブランクはすべて、外部委託せずに当社独自の熱間鍛造および冷間圧造部品ワークショップで熱間および冷間鍛造されるため、材料の品質をソースから管理できます。 新しい板金工場の立ち上げにより、同社は鍛造および鋳造ブランク、熱間および冷間鍛造ファスナー、スタンピングおよび板金加工、CNC 精密機械加工、およびボックスタイプバルブの完全な組み立てをカバーする完全な独立生産を実現します。海外バイヤーは、精密機械加工部品、板金部品、プレス部品、鋳造製品、熱間鍛造および冷間圧造部品、マッチボックスタイプのバルブを含むアセンブリ一式を 1 回の注文で購入できるため、複数のサプライヤーとのやり取りにかかるコストを効果的に削減し、全体のリードタイムを短縮できます。 当社の製品は、ヨーロッパ、アメリカ、東南アジア、中東などの主要産業市場に輸出されており、作動油システム、自動化機器、水処理バルブグループ、建設機械などに広く使用されています。同社のマネージャーは、Aoerxin は将来的に研究開発と試験装置を拡大し続けると述べました。 6つの製造プロセスの統合された利点に基づいて、当社はカスタマイズされた金属コンポーネントに焦点を当て、世界中の購入者にコスト効率が高く安定した流体機械のサポート製品を継続的に供給していきます。